1
 17049, г.Москва, ул.Крымский Вал, д.8, подъезд 6
Тел.: (499) 238-23-42, 238-10-17, тел./факс: (499) 238-29-90
e-mail: info@trafaret.ru
T ampastar TPR
Краска для тампонной печати по жесткому ПВХ, полистиролу, АБС- и САН-пластикам, поликарбонату, акрилу и лакированым поверхностям
Высокий глянец, хорошая кроющая способность, очень быстрая сушка, 1- 2 компонентная система, устойчивость к бензину
Область применения
Материалы для печати
Краска для тампонной печати Tampastar TPR применяется для печати по жесткому ПВХ (PVC), полистиролу (PS), АБС- и САН- пластикам (ABS, SAN), поликарбонату (PC), акриловому стеклу (PMMA), некоторым типам мягкого ПВХ, дереву, бумаге и картону . Добавлением отвердителя H 1 (старое название TPH 1) или H 2 (старое название TPH 2) достигается отличная адгезия с многими другими материалами (лакированные поверхности, анодированый алюминий, термопластики).
На практике, из-за различия печатных свойств указаных материалов (из-за добавок, примесей и т.п.), рекомендуется производить пробную печать для определения пригодности краски для каждого конкретного применения.
Область использования
Tampastar TPR – высокоглянцевая краска для тампонной печати, применяется для печати высококачественных изделий. В силу высокой устойчивости она может применяться на изделиях, подвергающихся высокой механической нагрузке и воздействию пота от рук или моющих средств, например, на шариковых ручках, зажигалках, приборах управления или корпусах камер, косметической продукции и т.п.
Характеристики
Сушка
Краска Tampastar TPR очень быстросохнущая. Время высыхания при 20°С - 90 секунд для повторной печати, при 30°С - 15 секунд. Добавка отвердителей H 1 или H 2 увеличивает время высыхания. Указанное время может различаться в зависимости от запечатываемого материала, глубины клише, условий сушки и применяемых добавок (растворителей, замедлителей, пластификаторов и т.п.)
Одновременно с физической сушкой (испарением растворителя) проходит реакция химического отверждения, которая ускоряется при повышении температуры.
При работе с краской и ее сушке температура в печатном цехе должна превышать 15 °С, иначе в краске могут произойти необратимые изменения. Необходимо избегать высокой влажности воздуха в течение нескольких часов после печати, т.к. отвердитель чувствителен к влажности.
Время работы краски
Время работы с краской при комнатной температуре (около 20 °С) при применении H 1 составляет 12-14 часов, при применениии H 2 составляет 8-10 часов. При повышении температуры время работы краски уменьшается.
При превышении указанного времени адгезия и устойчивость оттиска ухудшаются, даже если в краске отсутствуют визуальные изменения.
Устойчивость к выцветанию
В красках Tampastar TPR применяются пигменты с высокой устойчивостью к выцветанию.
Оттенки, смешанные с применением печатного лака или других цветов, особенно белого, показывают сниженные показатели устойчивости к выцветанию и погодным условиям в зависимости от степени смешения. Устойчивость к выцветанию также уменьшается при печати тонким слоем краски.
Используемые пигменты также устойчивы к растворителям и пластификаторам.
Устойчивость к внешним воздействиям
При правильном и полном высыхании краска имеет отличную адгезию с запечатываемым материалом, устойчивость к трению, царапинам и т.п., а также бензину. Большинство оттенков могут подвергаться высокочастотной сварке (кроме TPR 980 Black). Во многих случаях адгезия и устойчивость краски улучшается при добавлении 10 % отвердителя H 1 или H 2.
Базовые цвета
По системе “SYSTEM TAMPACOLOR” (см. цветовую карту)
TPR 920
|
Lemon
|
Лимонный
|
TPR 922
|
Light Yellow *
|
Желтый Светлый
|
TPR 924
|
Medium Yellow
|
Желтый Средний
|
TPR 926
|
Orange
|
Оранжевый
|
TPR 930
|
Vermilion *
|
Вермилион
|
TPR 932
|
Scarlet Red
|
Красный Алый
|
TPR 934
|
Carmine Red
|
Красный Карминовый
|
TPR 936
|
Magenta *
|
Маджента
|
TPR 940
|
Brown
|
Коричневый
|
TPR 950
|
Violet *
|
Фиолетовый
|
TPR 952
|
Ultramarine Blue *
|
Ультрамарин
|
TPR 954
|
Medium Blue
|
Синий Средний
|
TPR 956
|
Brilliant Blue *
|
Синий Бриллиантовый
|
TPR 960
|
Blue Green
|
Сине – зеленый
|
TPR 962
|
Grass Green *
|
Зеленый Травяной
|
TPR 970
|
White, semi-gloss
|
Белый, полуглянцевый
|
TPR 980
|
Black
|
Черный
|
* полупрозрачные / прозрачные
Краски можно смешивать между собой для получения промежуточных оттенков. Не следует смешивать Tampastar TPR с красками других серий. Это может привести к ухудшению качества печати.
При использовани данных базовых красок и программы MARABU ColorManager можно смешивать краски по системам PANTONE, RAL, HKS и Marabu System 21.
Дополнительные цвета
TPR 170
|
Opaque White
|
Кроющий Белый
|
Цвета для полноцветной печати
TPR 429
|
Euro-Yellow
|
Желтый
|
TPR 439
|
Euro-Red
|
Маджента
|
TPR 459
|
Euro-Blue
|
Циан
|
TPR 473
|
Euro-Black
|
Черный
|
Серебро и золото, готовые к печати
TPR 191
|
Silver
|
Серебро
|
TPR 192
|
Rich Pale Gold
|
Тусклое Золото
|
TPR 193
|
Rich Gold
|
Богатое Золото
|
Прозрачные краски
TPR 409
|
Transparent Base
|
Прозрачная масса
|
TPR 910
|
Overprint Varnish
(Bronze Binder)
|
Печатный лак
(Связующее)
|
Металлические порошки для смешения
S 181
|
Aluminium
|
Алюминий
|
S 182
|
Rich Pale Gold
|
Богатое Тусклое Золото
|
S 183
|
Rich Gold
|
Богатое Золото
|
S 184
|
Pale Gold
|
Тусклое Золото
|
S 186
|
Copper
|
Медь
|
S 190
|
Aluminium (rub-res.)
|
Алюминий (уст. к истир.)
|
Из-за химической структуры S 184 и S 186 имеют небольшое время работы в смешанном состоянии. Необходимо приготавливать смесь с TPR 910 непосредственно перед началом работы. Смесь не должна долго храниться и должна быть использована в течение 8 часов.
Во всех указанных красках применяются пигменты, отвечающие европейским требованиям EN71/part 3, безопасность для применения для печати по детским игрушкам.
Добавки
TPV
|
Thinner
|
Разбавитель
|
TPV 2
|
Fast Thinner
|
Быстрый Разбавитель
|
TPV 3
|
Slow Thinner
|
Медленный Разбавитель
|
H 1
|
Hardener
|
Отвердитель
|
H 2
|
Fast Hardener
|
Быстрый Отвердитель
|
HT 1
|
Heat reactive
|
Отвердитель Термоактивируемый
|
SV 1
|
Retarder
|
Замедлитель
|
VP
|
Retarder Paste
|
Замедлитель Паста
|
ABM
|
Matting Paste
|
Матирующая Паста
|
MP
|
Matting Powder
|
Матирующий Порошок
|
AP
|
Antistatic Paste
|
Антистатическая Паста
|
ES
|
Printing Modifier
|
Модификатор Печати
|
Для регулировки вязкости обычно достаточно добавить в краску 10-20 % разбавителя TPV. Быстрый разбавитель TPV 2 используется при высокоскоростной печати, TPV 3 - при медленной (ручной) работе.
При печати очень тонких рисунков в краску можно добавлять замедлитель SV 1 или пастообразный замедлитель VP. В процессе печати краской с добавлением замедлителя для дополнительного разбавления должен использоваться только разбавитель TPV. В противном случае при добавлении слишком большого количества замедлителя могут возникнуть проблемы с передачей краски.
Модификатор печати ES содержит силикон. Он может применяться для регулирования текучести краски на сложных материалах путем добавления в краску в количестве до 1 % по весу. При добавлении избыточного количества модификатора значительно увеличивается текучесть и уменьшается адгезия, особенно при повторной печати.
Рекомендация
Перед печатью краску необходимо тщательно перемешать. Для защиты краски от высыхания в открытых банках, ее необходимо аккуратно покрыть слоем разбавителя, который впоследствии размешивается в краске непосредственно перед печатью.
Маркировка
Для краски Tampastar TPR, добавок и разбавителей имеется Листы по Безопасности Материалов (Material Safety Data Sheet), соответствующие положениям 91/155 Европейского Союза, детально информирующие насчет всех существенных данных по безопасности, включая маркировку в соответствии с современными европейскими положениями по требованиям к маркировке.
Краска не является огнеопасной, так как имеет пастообразную консистенцию, и никакие специальные положения по хранению и работе с краской не применяются.
Примечания
Данные рекомендации соответствуют сегодняшнему состоянию наших знаний и ориентированы на то, чтобы информировать Вас о наших продуктах и возможностях их применения. При этом они не претендуют на описание всех свойств продуктов или на определение степени их применения в конкретных ситуациях. Наши рекомендации не освобождают Вас от необходимости проводить собственные испытания полученных от нас материалов для конкретных целей. Использование продукта осуществляется вне пределов нашего контроля и поэтому полностью лежит на Вашей ответственности. Если же встает вопрос о гарантиях, юридической и материальной ответственности, то они полностью ограничены ценой поставленного нами и используемого Вами продукта не зависимо от размеров возможного ущерба.
Все технологические материалы являются собственностью компании «ТампоТрафарет»
(499) 238-29-90, 238-10-17, 238-23-42 E-mail: info@trafaret.ru www.tampotrafaret.ru стр. /
|
