Частное техническое задание на выполнение следующих работ:
Разработка рабочей конструкторской документации и изготовление на стенде тарировки дросселей СТ 1934 для АО «ОКБМ Африкантов»: конструкций стенда, информационно-измерительной системы, системы управления, системы электроснабжения (в том числе кабельные трассы).
Для изготовления стенда тарировки дросселей СТ-1934 Исполнитель обязуется:
- разработать и согласовать с Заказчиком РКД на стенд – по п. 4.8.2 настоящего ТЗ;
- осуществить изготовление, доставку и монтаж конструкций стенда, информационно-измерительной системы, системы управления, системы электроснабжения (в том числе кабельных трасс) на территории АО «ОКБМ Африкантов» – по разделам 3, 4 настоящего ТЗ с предъявлением документов по п. 5.7 настоящего ТЗ;
- осуществить проверку совместно с Заказчиком внешнего вида и комплектности изделий - по п. 5.3 настоящего ТЗ;
- осуществить проверку совместно с Заказчиком качества монтажа по п. 5.4 настоящего ТЗ;
- осуществить проверку совместно с Заказчиком качества электромонтажа оборудования и систем по п. 5.5 настоящего ТЗ;
- принимать участие в пусконаладочных работах и вводе стенда в эксплуатацию по п.п. 5.6, 5.9 настоящего ТЗ;
- по результатам ввода стенда в эксплуатацию передать Заказчику акт сдачи-приемки выполненных работ.
РАЗДЕЛ 2. НАЗНАЧЕНИЕ (ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ)
Стенд предназначен для тарировки дросселей парогенераторов.
РАЗДЕЛ 3. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
3.1 Климатическое исполнение оборудования по ГОСТ 15150-69 «УХЛ», категория размещения 4.
3.2 Окружающая среда не взрывоопасная и не содержащая токопроводящей и абразивной пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляции.
РАЗДЕЛ 4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Подраздел 4.1 Конструктивные требования
4.1.1 Расположение стенда
Схема расположения стенда, расположения точек подвода коммуникаций к стенду, а также требования по подключению стенда к энергетическим системам здания приведены в приложении 1 к настоящему ТЗ.
4.1.2 Стенд состоит из следующих частей:
- контур тарирования дросселей ПГЭ;
- контур тарирования дросселей кассет и модулей ПГ;
- контур с баком и насосами для обеспечения подачи воды необходимой температуры для тарирования дросселей ПГЭ, кассет и модулей ПГ;
- контур оборотной воды;
- трубопровод подвода дистиллированной воды;
- информационно-измерительную система;
- система электрооборудования;
- комплект ЗИП.
Информационно-измерительная система контуров тарирования дросселей ПГЭ, кассет и модулей ПГ включает РС для обеспечения независимой работы двух контуров тарирования дросселей.
4.1.3 Контур тарирования дросселей ПГЭ включает в себя следующее оборудование:
- устройство для крепления дросселей А4, А5, А6, А7 (здесь и далее обозначение в соответствии со схемой гидравлической принципиальной приложение 2);
- устройство для дожатия дросселей УД1 (в комплект поставки не входит);
- запорную и регулирующую арматуру DN10;
- бак Б2 для сбора воды после тарирования дросселей (80 л);
- насос Н3 номинальной мощностью 0,4 кВт для перекачки воды из бака Б2 в бак Б1;
- электронные весы В1;
- информационно-измерительную систему обеспечивающую измерение и контроль с выводом на РС следующих параметров:
1) температуры воды на входе в дроссель;
2) давления воды на входе в дроссель;
3) расхода воды через дроссель;
4) уровень воды в баке Б2;
- РС для обработки и вывода информации на монитор.
Оборудование связано между собой трубопроводами DN10.
4.1.4 Контур тарирования дросселей кассет и модулей ПГ включает в себя следующее оборудование:
- устройство для крепления дросселей А1, А2, А3;
- запорную и регулирующую арматуру DN25;
- информационно-измерительную систему обеспечивающую измерение с выводом на РС следующих параметров:
1) температуры воды на входе в дроссель;
2) расхода воды через дроссель;
3) давления воды на входе и выходе из дросселя;
4) перепада давления на дросселе;
- РС для обработки и вывода информации на монитор.
Оборудование связано между собой трубопроводами DN25.
4.1.5 Контур с баком и насосами для обеспечения подачи воды для тарирования дросселей ПГЭ, кассет и модулей ПГ включает в себя следующее оборудование:
- насос MXV 25-218 (Н1), 50Гц, трехфазный, мощностью 3,0 кВт, номинальное напряжение 230/400В и фильтр механический ФМО80-0,1 (Ф1) для подачи воды из бака Б1 в контур тарирования дросселей ПГЭ;
- насос MXV 25-218 (Н2) , 50Гц, трехфазный, мощностью 3,0 кВт, номинальное напряжение 230/400В и фильтр механический ФМО80-0,1 (Ф2) для подачи воды из бака Б1 в контур тарирования дросселей кассет и модулей ПГ;
- общий бак Б1 (300 л) включающий в себя:
1) четыре электронагревателя ЕК1, ЕК2, ЕК3, ЕК4 номинальной мощностью по 5 кВт каждый;
2) змеевиковый холодильник, охлаждаемый оборотной водой;
- запорную и регулирующую арматуру DN25,
- запорную арматуру DN40;
- фильтр механический Ф3 перед насосами Н1 и Н2;
- информационно-измерительную систему обеспечивающую измерение и контроль следующих параметров:
1) температуры воды в баке Б1;
2) температуры воды на выходе из бака Б1
3) уровень воды в баке Б1;
4) расхода воды после насосов Н1 и Н2.
Оборудование связано между собой трубопроводами DN25, DN 40.
4.1.6 Контур оборотной воды для подвода воды к холодильнику бака Б1 имеет запорную и регулирующую арматуру DN20 и трубопроводы DN20, расходомер, манометр для измерения давления.
4.1.7 Трубопровод для подвода дистиллированной воды в бак Б1 имеет запорную арматуру DN20 и трубопроводы DN20, расходомер, манометр для измерения давления.
4.1.8 Комплект ЗИП включает в себя:
- единичный комплект первичных измерительных преобразователей (в соответствии с Таблицей 2 Приложения 2 к настоящему ТЗ);
- комплект электронагревателей (8 шт).
4.1.9 Информационно-измерительная система стенда обеспечивает:
- контроль, измерение и регистрацию программных и технологических параметров стенда с выводом на монитор РС;
- обработку информации на РС с помощью разрабатываемых программных средств, а также печать обработанной информации на принтере;
- предупредительную и аварийную сигнализацию;
- блокировку, работу и защиту оборудования стенда (насосы, электронагреватели).
В состав РС входит оборудование, позволяющее объединять их в локальную сеть.
Информационно-измерительная система стенда обеспечивает требуемые погрешности измерений параметров дросселей указанных в программах испытаний.
Первичные измерительные преобразователи установлены на технологическом оборудовании стенда. Все промежуточные преобразователи, источники питания ПИП, устройства сбора данных должны быть установлены локально – в одном приборном шкафу.
4.1.10 Система электрооборудования предназначена для обеспечения питания электропотребителей стенда, указанных в п.п. 4.1.3-4.1.5 к настоящему ТЗ. Исходные требования к системе электрооборудования стенда приведены в приложении 3 к
настоящему ТЗ.
Предусмотрено плавное регулирование мощности одного из электронагревателей (ЕК) воды в баке в диапазоне от 20 до 100 % от номинального значения.
Система управления всех электропотребителей стенда смонтирована локально в одном шкафу.
Организован учет электроэнергии.
Потребляемая мощность силового электрооборудования стенда 35 кВА. Потребляемая мощность бытового освещения, розеток 1,5 кВА.
4.1.11 Стенд тарирования работает по замкнутому циклу: расчетный расход дистиллированной воды 4 т/мес, расчетный расход оборотной воды 3 т/ч.
4.1.12 В составе стенда предусмотрено устройство для подрезки дросселей (в состав стенда не входит).
4.1.13 В стенде обеспечивается дренаж воды и воздухоудаление из контуров тарирования дросселей и контура для обеспечения подачи воды.
4.1.14 Перечень контролируемых и измеряемых параметров, диапазоны изменений параметров, тип параметра для проведения тарирования дросселей на один ПГЭ приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование параметра
|
Диапазон
изменений
параметров
|
Тип параметра
|
1 Температура воды на входе в дроссель,оС
|
65
|
Программный
|
2 Расход воды на дросселе, л/ч
|
12 – 50
|
3 Давление на входе в дроссель, МПа
|
0,05 – 1,0
|
4 Уровень воды в баке (сигнализация), мм
|
150 – 650
|
Технологический
|
4.1.15 Перечень контролируемых и измеряемых параметров, диапазоны изменений параметров, тип параметра для проведения тарирования дросселей на кассету и модуль ПГ приведены в таблице 2.
Таблица 2
Наименование параметра
|
Диапазон
изменений
параметров
|
Тип параметра
|
1 Температура воды на входе в дроссель,оС
|
65
|
Программный
|
2 Расход воды на входе в дроссель, л/ч
|
500 – 4500
|
3 Перепад давления на дросселе, МПа
|
0,7
|
4 Давление на входе в дроссель, МПа
|
1,2
|
Технологический
|
5 Давление на выходе из дросселя, МПа
|
0,4
|
4.1.16 Перечень контролируемых и измеряемых параметров, диапазоны изменений параметров, тип параметра при подаче воды для тарирования дросселей ПГЭ, кассет и модулей ПГ из бака Б1 приведены в таблице 3.
Таблица 3
Наименование параметра
|
Диапазон
изменений
параметров
|
Тип параметра
|
1 Температура воды на входе в бак,оС
|
65
|
Технологический
|
2 Расход воды после насоса, л/ч
|
1000 – 4500
|
3 Уровень воды в баке (сигнализация), мм
|
150 – 800
|
|
