№ п/п
|
Наименование параметра
|
Значение параметра
|
Камера испытательная коррозионная
|
1
|
Объем рабочей зоны, не менее
|
330 л
|
2
|
Внутренние размеры (Ш×Г×В)
|
580×765×750 мм
|
3
|
Вес нетто, не более
|
490 кг
|
4
|
Диапазон температур
|
-10 °C … +90 °C
|
5
|
Температурные отклонения по времени в центре рабочей зоны
|
±0,5 °C
|
6
|
Однородность температуры в рабочей зоне относительно заданного значения
|
±1,5 °C
|
7
|
Средняя скорость нагрева
|
1,0 °C/мин
|
8
|
Средняя скорость охлаждения
|
0,3 °C/мин
|
9
|
Температурная компенсация (при +20 °C … +50 °C), не менее
|
200 Вт
|
10
|
Диапазон температур для испытаний с влажностью, не менее
|
+10 °C … +90 °C
|
11
|
Диапазон влажности
|
10 % … 98 % RH
|
12
|
Постоянство влажности в центре рабочей зоны, не более
|
±3% RH
|
13
|
Диапазон точки росы, не менее
|
+4 °C … +89,5 °C
|
14
|
Материал корпуса камеры
|
Оцинкованная сталь с порошковым покрытием
|
15
|
Материал внутреннего объема
|
Нержавеющая сталь
|
16
|
Дверь, открываемая одной рукой, запираемая дверь с левосторонней навеской
|
Наличие
|
17
|
Смотровое окно
|
Наличие в двери
|
18
|
Нагрузка на пол камеры (распределенная), не менее
|
60 кг
|
19
|
Шаг выступов на боковых стенках для установки полок для образцов
|
20 мм
|
20
|
Суммарная нагрузка на пол и полки, не менее
|
140 кг
|
21
|
Количество внутренних полок, не менее
|
1 шт.
|
22
|
Материал внутренних полок
|
Нержавеющая сталь
|
23
|
Максимально возможное количество устанавливаемых полок, не менее
|
8 шт.
|
24
|
Суммарная нагрузка на все полки, не менее
|
80 кг
|
25
|
Количество технологических отверстий, не менее
|
1 шт.
|
26
|
Материал технологических отверстий
|
Нержавеющая сталь
|
27
|
Диаметр технологических отверстий
|
125 мм
|
28
|
Расположение технологических отверстий
|
На правой стенке камеры
|
29
|
Количество силиконовых заглушек, не менее
|
1 шт.
|
30
|
Количество силиконовых заглушек с разрезом, не менее
|
1 шт.
|
31
|
Подача воздуха
|
Приток через перфорации пола,
вытяжка - под потолком
|
32
|
Используемые хладагенты
|
Озонобезопасные R404A/R23
|
33
|
Тип системы охлаждения холодильного агрегата
|
Воздушный
|
34
|
Объем встроенного бака системы увлажнения, не менее
|
20 л
|
35
|
Система автоматического пополнения и аварийная сигнализация низкого уровня
|
Наличие
|
36
|
Качество воды для увлажнения
|
pH 6-7, деминерализованная, 5-20 µS/см
|
37
|
Подключение к электросети
|
3-х фазное переменное 380 В ±10 %, 50 Гц
|
38
|
Номинальная мощность, не более
|
2,3 кВт
|
39
|
Номинальный ток, не более
|
10 A
|
40
|
Система защиты образца с независимым настраиваемым ограничителем температуры tmin / tmax, с переносным датчиком температуры и индивидуальной установкой ограничений
|
Наличие
|
41
|
WKD-калибровка 2-х значений температуры
|
Наличие
|
42
|
Инструкция по эксплуатации
|
Наличие
|
Коррозионная газовая система/контейнер
|
1
|
Исполнение контейнера
|
Съемный паронепроницаемый контейнер с дверью
|
2
|
Количество контейнеров для последовательных испытаний с различными испытательными газами или избежания ложных результатов тестирования при работе с низкими концентрациями, не менее
|
2 шт.
|
3
|
Материал контейнера
|
Полиметилметакрилат
|
4
|
Сетчатая полка
|
Наличие
|
5
|
Материал сетчатой полки
|
Полиметилметакрилат
|
6
|
Внутренние размеры (Ш×Г×В), не менее
|
410×580×500 мм
|
7
|
Простая и быстрая система крепления контейнера внутри камеры
|
Наличие
|
8
|
Диапазон температуры для испытаний с газами в контейнере
|
+15 °C … +60 °C
|
9
|
Точность поддержания температуры (по времени)
|
±1,0 °C
|
10
|
Точность поддержания температуры при испытаниях с влагой (пространственное)
|
±1,0 °C
|
11
|
Диапазон влажности для испытаний с газами в контейнере
|
10% … 93%
|
12
|
Точность поддержания влажности (в стабильном состоянии, без образцов)
|
±3 %
|
13
|
Специальная точка испытаний
|
+25 °C / 95% RH
|
14
|
Диапазон точки росы, не менее
|
+5 °C … +40 °C
|
15
|
Тип соединения для ввода коррозионного газа в камеру
|
¼”
|
16
|
Количество технологических отверстий, не менее
|
1 шт.
|
17
|
Диаметр технологических отверстий
|
50 мм
|
18
|
Расположение технологических отверстий
|
На левой стенке
|
19
|
Материал внутренней двери
|
Полиметилметакрилат
|
20
|
Количество баллонов давлением 10 атм с сернистым газом SO₂ концентрации 75 мг/м3
|
1 шт.
|
21
|
Количество баллонов давлением 10 атм с сероводородом H₂S концентрации 20 мг/м3
|
1 шт.
|
22
|
Количество баллонов давлением 10 атм с двуокисью азота NO₂ концентрации 100 мг/м3
|
1 шт.
|
23
|
Количество баллонов давлением 10 атм с аммиаком NH₃ концентрации 1000 мг/м3
|
1 шт.
|
24
|
Контроль концентрации газов во внутреннем контейнере
|
Цифровой дисплей с отображением заданного и фактического значения концентрации дозируемого газа цифровой формат ввода ручная регулировка обмена потока воздуха
|
25
|
Газораспределительная система
|
Наличие
|
26
|
Газоанализатор для непрерывного измерения концентрации газов в контейнере с испытательными образцами
|
Наличие свидетельства об утверждении типа СИ, поверка не более двух месяцев на дату поставки, методика поверки СИ
|
Внешний шкаф
|
1
|
Расположение
|
На левой стороне камеры
|
2
|
Внешние размеры (Ш×Г×В)
|
280×900×900 мм
|
3
|
Количество дозирующих устройств для коррозионного газа, с расходомером, учитывающим термальную массу газа, вводом во внутреннюю камеру и системой массового и соединительной линией до баллона, не менее
|
1 шт.
|
4
|
Смеситель газов
|
Наличие
|
5
|
Линия продувки свежим воздухом
|
Наличие
|
6
|
Устройство всасывания
|
Наличие
|
7
|
Манометр
|
Наличие
|
8
|
Количество дозирующих газовых линий с тепловым массовым контролем расхода 0,5 до 10 мл/мин, расходомерами и соединителями, не менее
|
4
|
Система управления режимами работы камеры
|
1
|
Устройство управления режимами работы камеры
|
Цветная сенсорная панель управления
|
2
|
Диагональ сенсорной панели
|
3,5”
|
3
|
Количество цифровых выходов для подключения оборудования Заказчика с беспотенциальными контактами
|
4 шт.
|
4
|
Количество цифровых входов для обратной связи с оборудованием Заказчика
|
4 шт.
|
5
|
Интерфейсы для подключения к системе управления
|
USB и Ethernet
|
6
|
Отображение на экране дисплея значений фактических и заданных характеристик
|
Наличие
|
7
|
Тип температурного датчика
|
платиновый датчик типа Pt 100
|
8
|
Тип датчика влажности
|
психрометрический, с постоянным смачиванием типа Pt 100
|
9
|
Наименование системы управления
|
S!MPAC
|
Дополнительное оборудование
|
1
|
Газовая панель обеспечивающая управление подачей газов и регулирование давления в каждой линии при расстоянии между баллонами и регуляторами массового расхода более 1 метра
|
Наличие
|
2
|
Габариты газовой панели (Ш×Г×В), не более
|
1200×200×350 мм
|
3
|
Комплект оборудования, обеспечивающий испытания при низкой концентрации газов согласно метода стандарта EN 60068-2-60
|
Наличие
|
4
|
Система продувки камеры наружным воздухом или подготовленным сжатым воздухом для испытаний, при которых концентрация агрессивных газов меньше, чем их содержание в окружающем воздухе
|
Наличие
|
5
|
Комплектация система продувки
|
Предварительный фильтр, осушитель сжатого воздуха, фильтр поглощения, реле давления и расходомер, компрессор для подачи воздуха продувки
|
6
|
Система подготовки воды для увлажнителя камеры
|
Наличие
|
7
|
Комплектация системы подготовки воды для увлажнителя камеры
|
Картридж деминерализации с кондуктометром и электромагнитным клапаном
|
8
|
Количество сменных картридже деминерализации, не менее
|
1 шт.
|
9
|
Система вращения держателей образцов в соответствии с EN 60068-2-42 или EN 60068-2-43 (Относительная скорость от 20 м/ч до 60 м/ч)
|
Наличие
|
10
|
Расположение системы вращения держателей образцов
|
На потолке камеры
|
11
|
Контейнер для безопасного хранения баллонов с газами (до 4-х баллонов объемом 50 л каждый или 8-ми баллонов по 10 л.)
|
Наличие
|
12
|
Вытяжное оборудование контейнера для безопасного хранения баллонов с оптическим и акустическим сигналом тревоги в случае выхода из строя
|
Наличие
|
13
|
Система 120-ти кратного сброса воздуха контейнера для безопасного хранения баллонов
|
Наличие
|
14
|
2 контакта свободного потенциала для подключения оборудования Заказчика контейнера для безопасного хранения баллонов
|
Наличие
|
15
|
Внутренняя батарея для обеспечения электроэнергией на 4 часа работы контейнера для безопасного хранения баллонов
|
Наличие
|
16
|
Подключение к электросети контейнера для безопасного хранения баллонов
|
однофазное переменное 230 В ±10 %, 50 Гц
|
17
|
Габариты контейнера для безопасного хранения баллонов (Ш×Г×В) (без учета вытяжного вентилятора), не более
|
1400×620×2050 мм
|
