Утверждено на заседании Закупочной комиссии
Протоколом № 1 /105017 от
«07» ноября 2013г.
Документация по запросу предложений
ОТКРЫТЫЙ ЗАПРОС ПРЕДЛОЖЕНИЙ
на право заключения договора на техническое обслуживание аккумуляторных батарей и выпрямительных агрегатов филиала ОАО «ФСК ЕЭС» - Оренбургское ПМЭС.
Том 2 «техническая ЧАСТь»
г. Оренбург
2013 год
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на техническое обслуживание аккумуляторных батарей и выпрямительных агрегатов филиала ОАО «ФСК ЕЭС» - Оренбургское ПМЭС.
1. Основание для выполнения работ.
1.1. Проект сводного плана ТОиР на 2014г.
1.2. Основные нормативно-технические документы (НТД), определяющие требования к выполняемым Работам:
- Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей (СО 34.04.181-2003);
- Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации», утвержденными приказом Минэнерго России от 19.06.2003 № 229;
- Постановление Правительства РФ от 25 апреля 2012г. №390 «О противопожарном режиме»;
- Законодательные и подзаконные акты в области охраны труда, охраны окружающей среды, требования Ростехнадзора, экологические нормативы, правила охраны труда, иные нормативные правовые акты Российской Федерации;
- Инструкции заводов-изготовителей на выпрямительные агрегаты.
- Инструкция по эксплуатации стационарных свинцово-кислотных аккумуляторных батарей. РД 34.50.502-91
- Документации заводов- изготовителей на аккумуляторные батареи типа Varta, GroE, STTH, OPzS, A702, A704.
2. Цель выполнения работ.
Поддержание аккумуляторных батарей и выпрямительных агрегатов (далее - Оборудование) на подстанциях (далее - Объекты) в нормативном состоянии.
3. Общие требования.
3.1. На Объектах необходимо выполнить работы по техническому обслуживанию и ремонту (далее - Работы) Оборудования в период с 01.01.2014г по 31.12.2014г.
3.2. Требования к месту и объему выполнения Работ:
№
п/п
|
Дисп. наименование
|
Тип оборудования
|
Содержание работ
|
1
|
ПС 500кВ Газовая: Оренбургская область, Сакмарский район, 27 км Шарлыкского шоссе
|
1.1
1.2
|
АБ 1
АБ 2
ВЗУ 1
ВЗУ 2
ВЗУ 3
ВЗУ 4
|
СК-14
СК-14
504 А*ч
108эл.
ВАЗП-380/260-40/80-УХЛ4-2
|
Аккумуляторные батареи:
1 раз в месяц:
-Проверка напряжения, плотности электролита, температуры каждого элемента АБ, в режиме буферного подзаряда и при необходимости проведения корректировки режима работы ВЗУ.
-Измерение тока подзаряда элементов АБ,
-Корректировка уровня электролита, доливка дистиллированной воды в элементы, в нижнюю треть часть банки элементов.
- При наличии «отстающих» элементов проведение дополнительного подзаряда их от отдельного технологического ВЗУ.
- проверка исправности перемычек, очистка боковых стенок стеклянных банок от «электролитных дорожек».
- очистка поверхности аккумуляторного стеллажа от окислов и электролитного конденсата.
-контроль наличия защитной смазки в местах пайки шинопровода.
-чистка от пыли изоляторов и шинопровода.
- Обеспечение двухмесячного запаса дистиллированной воды для доливки в элементы АБ (180л в месяц).
1 раз в 3 месяца:
-измерение сопротивления изоляции цепи постоянного оперативного тока ШПТ с аккумуляторной батареей, расчетным методом.
1 раз в 6 месяцев:
-Промывка покрывных стекол.
1 раз в год:
-Проведение испытания аккумуляторной батареи толчковым током (по согласованному графику производства работ).
-Измерение фактической емкости АБ, путем разряда части элементов (не более 10% от общего числа) на блок внешней нагрузи, с последующим зарядом от ВЗУ.
-Проведение уравнительного заряда АБ
- Отбор проб электролита и проведение химического анализа на содержание железа и хлора из контрольных элементов.
Выпрямительные устройства:
1 раз в месяц:
- проверка работоспособности резервного ВУ.
- контроль выходных параметров основного ВУ в режиме штатной работы.
1 раз в 6 месяцев:
- Осмотр, чистка от пыли внутренних компонентов основного и резервного ВУ.
1 раз в год:
- контроль проведения поверки измерительных приборов.
- проверка основных параметров ВУ в соответствии инструкции завода- изготовителя и согласованной Программы производства работ, с использованием технологической оснастки и приборов.
|
2
|
ПС 220кВ Оренбургская: Оренбургская область, г. Оренбург, ул.Караваева роща, 44
|
2.1
|
АБ
ВЗУ 1
ВЗУ 2
|
GROE-600
(600 А*ч, 128 эл-ов)
ВАЗП-380/260-40/80 УХЛ4-1
ВАЗ-35/310-75/245
|
Аккумуляторная батарея:
1 раз в месяц
-Проверка напряжения, плотности электролита каждого элемента и температуры электролита контрольных элементов, в режиме буферного подзаряда и при необходимости выполнить корректировку режима работы ВЗУ.
-Измерение тока подзаряда элементов АБ,
-Визуальный контроль болтовых межэлементных соединителей на отсутствие коррозии.
- При наличии «отстающих» элементов проведение дополнительного подзаряда их от отдельного технологического ВЗУ.
- проверка исправности перемычек, очистка боковых стенок банок от «электролитных дорожек».
- очистка поверхности аккумуляторного стеллажа от окислов и электролитного конденсата.
-контроль наличия защитной смазки в местах пайки шинопровода.
-чистка от пыли изоляторов и шинопровода.
1 раз в 3 месяца:
-Измерение сопротивления изоляции цепи постоянного оперативного тока ШПТ с аккумуляторной батареей, расчетным методом.
-Проведение контрольно-тренировочных циклов разряда АБ на штатную нагрузку совместно с оперативным персоналом ПС и службами связи СДТУ (в соответствии с согласованной программой производства работ) и последующим проведением цикла заряда штатным ВЗУ.
-Контроль температуры болтовых соединений межэлементных перемычек дистанционным инфракрасным пирометра.
-Измерение температуры электролита во всех элементах в конце цикла заряда
1 раз в год
-Проведение испытания аккумуляторной батареи толчковым током (по согласованному графику производства работ).
-Измерение фактической емкости АБ, путем разряда части элементов (не более 10% от общего числа) на блок внешней нагрузи, с последующим зарядом от ВЗУ.
- Выполнить протяжку болтовых соединений межэлементных перемычек диномометрическим ключом.
-Выполнить промывку керамических фильтр-пробок дистиллированной водой и продуть их сжатым воздухом
- Выполнить доливку деионизированной, дистиллированной воды в элементы.
-Выполнить уравнительный заряд
- Отбор проб электролита и проведение химического анализа на содержание железа и хлора из контрольных элементов.
- Обеспечить годовой запас деионизированной, дистиллированной воды для доливки в элементы АБ (70 л в год).
Выпрямительные устройства:
Техническое обслуживание проводится в объёме инструкции завода-изготовителя местными условиями эксплуатации.
1 раз в месяц:
- проверка работоспособности резервного ВУ.
- контроль выходных параметров основного ВУ в режиме штатной работы.
1 раз в 6 месяцев:
- Осмотр, чистка от пыли внутренних компонентов основного и резервного ВУ.
1 раз в год:
- контроль проведения поверки измерительных приборов.
- проверка основных параметров ВУ в соответствии инструкции завода- изготовителя и согласованной Программы производства работ, с использованием технологической оснастки и приборов.
|
3
|
ПС 220кВ Каргалинская: Оренбургская область, г. Оренбург, 26 км автодороги Оренбург - Самара
|
3.1
|
АБ
ВЗУ 1
ВЗУ 2
|
VARTA-2408
800А*ч
128 эл.
ВАЗП-380/260-40/80 УХЛ4-2
|
Аккумуляторная батарея:
1 раз в месяц
-Проверка напряжения, плотности электролита каждого элемента и температуры электролита контрольных элементов, в режиме буферного подзаряда и при необходимости выполнить корректировку режима работы ВЗУ.
-Измерение тока подзаряда элементов АБ,
-Визуальный контроль болтовых межэлементных соединителей на отсутствие коррозии.
- При наличии «отстающих» элементов проведение дополнительного подзаряда их от отдельного технологического ВЗУ.
- проверка исправности перемычек, очистка боковых стенок банок от «электролитных дорожек».
- очистка поверхности аккумуляторного стеллажа от окислов и электролитного конденсата.
-контроль наличия защитной смазки в местах пайки шинопровода.
-чистка от пыли изоляторов и шинопровода.
1 раз в 3 месяца:
-Измерение сопротивления изоляции цепи постоянного оперативного тока ШПТ с аккумуляторной батареей, расчетным методом.
-Проведение контрольно-тренировочных циклов разряда АБ на штатную нагрузку совместно с оперативным персоналом ПС и службами связи СДТУ ( в соответствии с согласованной программой производства работ ) и последующим проведением цикла заряда штатным ВЗУ.
-Контроль температуры болтовых соединений
межэлементных перемычек дистанционным инфракрасным термометром,
-Измерение температуры электролита во всех элементах в конце цикла заряда
1 раз в год
-Проведение испытания аккумуляторной батареи толчковым током (по согласованному графику производства работ).
-Измерение фактической емкости АБ, путем разряда части элементов (не более 10% от общего числа) на блок внешней нагрузи ,с последующим зарядом от ВЗУ.
- Выполнить протяжку болтовых соединений межэлементных перемычек диномометрическим ключом.
-Выполнить промывку керамических фильтр-пробок дистиллированной водой и продуть их сжатым воздухом
- Выполнить доливку деионизированной, дистиллированной воды в элементы.
-Выполнить уравнительный заряд
- Отбор проб электролита и проведение химического анализа на содержание железа и хлора из контрольных элементов.
- Обеспечить годовой запас деионизированной, дистиллированной воды для доливки в элементы АБ (70 л в год).
Выпрямительные устройства:
Техническое обслуживание проводится в объёме инструкции завода-изготовителя местными условиями эксплуатации.
1 раз в месяц:
- проверка работоспособности резервного ВУ.
- контроль выходных параметров основного ВУ в режиме штатной работы.
1 раз в 6 месяцев:
- Осмотр, чистка от пыли внутренних компонентов основного и резервного ВУ.
1 раз в год:
- контроль проведения поверки измерительных приборов.
- проверка основных параметров ВУ в соответствии инструкции завода- изготовителя и согласованной Программы производства работ, с использованием технологической оснастки и приборов.
|
4
|
ПС 220кВ Орская: Оренбургская обл. г.Орск пос. Круторожино
|
4.1
|
АБ
ВЗУ 1
ВЗУ 2
|
STTH-1100
1100 А*ч
125эл.
ВАЗП-380/260-40/80 УХЛ4-3
|
Аккумуляторная батарея:
1 раз в месяц
-Проверка напряжения, плотности электролита каждого элемента и температуры электролита контрольных элементов, в режиме буферного подзаряда и при необходимости выполнить корректировку режима работы ВЗУ.
-Измерение тока подзаряда элементов АБ,
- При наличии «отстающих» элементов проведение дополнительного подзаряда их от отдельного ВЗУ.
- проверка исправности перемычек, очистка банок от «электролитных дорожек» и окислов.
- очистка поверхности аккумуляторного стеллажа от окислов и электролитного конденсата.
-контроль наличия защитной смазки в местах пайки шинопровода.
-чистка от пыли изоляторов и шинопровода.
1 раз в 3 месяца:
-Измерение сопротивления изоляции цепи постоянного оперативного тока ШПТ с аккумуляторной батареей, расчетным методом.
-Проведение контрольно-тренировочных циклов разряда АБ на штатную нагрузку совместно с оперативным персоналом ПС и службами связи СДТУ
(в соответствии с согласованной программой производства работ) и последующим проведением цикла заряда штатным ВЗУ).
-Измерение температуры электролита во всех элементах в конце цикла заряда
1 раз в год
-Проведение испытания аккумуляторной батареи толчковым током (по согласованному графику производства работ).
-Измерение фактической емкости АБ, путем разряда части элементов (не более 10% от общего числа) на блок внешней нагрузки, с последующим зарядом от ВЗУ.
-Выполнить промывку фильтр-пробок дистиллированной водой и продуть их сжатым воздухом
- Выполнить доливку дистиллированной воды в элементы.
-Выполнить уравнительный заряд
- Отбор проб электролита и проведение химического анализа на содержание железа и хлора из контрольных элементов.
- Обеспечить полугодовой запас дистиллированной воды для доливки в элементы АБ (200 л в год).
Выпрямительные устройства:
Техническое обслуживание проводится в объёме инструкции завода-изготовителя местными условиями эксплуатации.
1 раз в месяц:
- проверка работоспособности резервного ВУ.
- контроль выходных параметров основного ВУ в режиме штатной работы.
1 раз в 6 месяцев:
- Осмотр, чистка от пыли внутренних компонентов основного и резервного ВУ.
1 раз в год:
- контроль проведения поверки измерительных приборов.
- проверка основных параметров ВУ в соответствии инструкции завода- изготовителя и согласованной Программы производства работ, с использованием технологической оснастки и приборов.
|
5
|
ПС 220кВ Новотроицкая: Оренбургская обл. г.Новотроицк, ПС 220/110/10кВ Новотроицкая
|
5.1
5.2
|
АБ 1
ВЗУ 1
ВЗУ 2
АБ 2
ВЗУ 1
ВЗУ 2
|
СК-8
288 А*ч
128эл.
ВАЗП-380/260-40/80 УХЛ4-2
А702/1190
1190 А*ч
140 эл.
СВЗП-80/40-230/80-2РВТПЕ-40-80М-П
|
Аккумуляторная батарея:
1 раз в месяц:
-Проверка напряжения, плотности электролита, температуры каждого элемента АБ, в режиме буферного подзаряда и при необходимости проведения корректировки режима работы ВЗУ.
-Измерение тока подзаряда элементов АБ,
-Корректировка уровня электролита, доливка дистиллированной воды в элементы, в нижнюю треть часть банки элементов.
- При наличии «отстающих» элементов проведение дополнительного подзаряда их от отдельного технологического ВЗУ.
- проверка исправности перемычек, очистка боковых стенок стеклянных банок от «электролитных дорожек».
- очистка поверхности аккумуляторного стеллажа от окислов и электролитного конденсата.
-контроль наличия защитной смазки в местах пайки шинопровода.
-чистка от пыли изоляторов и шинопровода.
- Обеспечение двухмесячного запаса дистиллированной воды для доливки в элементы АБ (95 л в месяц).
1 раз в 3 месяца:
-измерение сопротивления изоляции цепи постоянного оперативного тока ШПТ с аккумуляторной батареей, расчетным методом.
1 раз в 6 месяцев:
-Промывка покрывных стекол.
1 раз в год:
-Проведение испытания аккумуляторной батареи толчковым током (по согласованному графику производства работ).
-Измерение фактической емкости АБ, путем разряда части элементов (не более 10% от общего числа) на блок внешней нагрузки, с последующим зарядом от ВЗУ.
-Проведение уравнительного заряда АБ
- Отбор проб электролита и проведение химического анализа на содержание железа и хлора из контрольных элементов.
Выпрямительные устройства:
Техническое обслуживание проводится в объёме инструкции завода-изготовителя местными условиями эксплуатации.
1 раз в месяц:
- проверка работоспособности резервного ВУ.
- контроль выходных параметров основного ВУ в режиме штатной работы.
1 раз в 6 месяцев:
- Осмотр, чистка от пыли внутренних компонентов основного и резервного ВУ.
1 раз в год:
- контроль проведения поверки измерительных приборов.
- проверка основных параметров ВУ в соответствии инструкции завода- изготовителя и согласованной Программы производства работ, с использованием технологической оснастки и приборов.
Аккумуляторная батарея:
1 раз в месяц
-Проверка напряжения, каждого элемента и температуры корпуса контрольных элементов, в режиме буферного подзаряда и при необходимости выполнить корректи- ровку режима работы ВЗУ.
-Измерение тока подзаряда элементов АБ,
-Визуальный контроль болтовых межэлементных соединителей на отсутствие коррозии.
- При наличии «отстающих» элементов проведение дополнительного подзаряда их от отдельного технологического ВЗУ.
- проверка исправности перемычек, очистка поверхности элементов от окислов и электролитного конденсата.
- очистка поверхности аккумуляторного стеллажа от пыли.
-контроль наличия защитной смазки в местах пайки шинопровода.
-чистка от пыли изоляторов и шинопровода.
1 раз в 3 месяца:
-Измерение сопротивления изоляции цепи постоянного оперативного тока ШПТ с аккумуляторной батареей, расчетным методом.
-Проведение контрольно-тренировочных циклов разряда АБ на штатную нагрузку совместно с оперативным персоналом ПС и службами связи СДТУ (в соответствии с согласованной программой производства работ) и последующим проведением цикла заряда штатным ВЗУ.
-Контроль температуры болтовых соединений межэлементных перемычек дистанционным инфракрасным пирометра.
Измерение температуры корпуса всех элементов АБ, в конце цикла заряда
1 раз в год
-Проведение испытания аккумуляторной батареи толчковым током (по согласованному графику производства работ).
-Измерение фактической емкости АБ, путем разряда части элементов (не более 10% от общего числа) на блок внешней нагрузки, с последующим зарядом от технологи- ческого ВЗУ.
- Выполнить протяжку болтовых соединений межэлементных перемычек динамометрическим ключом.
-Выполнить уравнительный заряд
Выпрямительные устройства:
Техническое обслуживание проводится в объёме инструкции завода-изготовителя местными условиями эксплуатации.
1 раз в месяц:
- проверка работоспособности резервного ВУ.
- контроль выходных параметров основного ВУ в режиме штатной работы.
1 раз в 6 месяцев:
- Осмотр, чистка от пыли внутренних компонентов основного и резервного ВУ.
1 раз в год:
- контроль проведения поверки измерительных приборов.
- проверка основных параметров ВУ в соответствии инструкции завода- изготовителя и согласованной Программы производства работ, с использованием технологической оснастки и приборов.
|
|
