|
Учет оборудования и нормативов
|
|
Ведение списков оборудования
|
|
|
Ведение иерархических списков оборудования
|
Иерархическое представление списка оборудования с раскрытием/сворачиванием отдельных «ветвей», без ограничения уровней вложенности;
Иерархическое представления списка оборудования в виде структур иерархии:
по местоположению;
по технологическим позициям;
по типу оборудования;
Разузловка оборудования до подчиненных узлов и блоков;
Хранение истории перемещения оборудования и сведений об изменениях состава (история изменения состава узлов и блоков) и размещения оборудования;
Группировка, фильтрация, сортировка списка оборудования по любому из полей;
|
|
Ведение данных оборудования
|
-
Хранение идентификаторов оборудования:
инвентарный номер (информация, к какому основному средству относится единица оборудования);
заводской номер;
технологический (станционный) номер;
регистрационный номер;
-
Отражения событий жизненного цикла оборудования:
дата выпуска;
дата ввода в эксплуатацию (оформление документами принятия оборудования в эксплуатацию);
дата вывода из эксплуатации (оформление документами вывод оборудования из эксплуатации);
Срок полезного использования оборудования (согласно основного средства);
График работы оборудования;
График работы ремонтного персонала;
Учет периода гарантийного обслуживания оборудования, гарантирующей организации, хранение рекламационных актов по гарантийным ремонтам;
Информация о плановых нормативах на ТО и ремонты оборудования;
Учет запчастей в составе оборудования с детализацией по видам ремонта и ТО;
Информация о предприятии-изготовителе оборудования;
Приоритетность оборудования;
Признак основного оборудования;
Эксплуатирующее подразделение-владелец оборудования;
Ремонтное подразделение-исполнитель ремонтных работ;
Информация о основном подрядчике, выполняющем ремонтные работы;
Информация о плановой и фактической наработке оборудования, в т. ч. подчиненных узлов и блоков;
Информация о характеристиках оборудования, с возможностью поиска и отбора оборудования по характеристикам;
Информация о параметрах работы оборудования (контролируемым показателям);
-
Информация о текущем состоянии оборудования:
в резерве;
в консервации;
в работе;
в ремонте;
Информация об остановах/пусках основного оборудования;
Информация о планируемых видах и датах ТО и ремонтов оборудования;
Информация о сроках прохождения ЭПБ;
История выполненных ТО и плановых/внеплановых ремонтах, регламентных мероприятиях;
-
Быстрый доступ к документам, сопровождающим оформление ремонтных работ и сканированным в формате «.pdf» оригиналам подписанных документов:
Выявленные дефекты;
План-график ППР;
Заявка на ремонт;
Акт выполненных работ;
-
Хранение в электронном виде текстовых и графических документов:
сканированный в формате «.pdf» паспорт изготовителя;
руководство по эксплуатации;
чертежи, схемы;
инструкции, ГОСТы, СО;
сертификаты соответствия;
разрешения Ростехнадзора;
Печатная форма карточки оборудования (электронный аналог паспорта оборудования);
|
|
Типизация оборудования
|
Формирование типовых единиц (шаблонов) оборудования для снижения трудозатрат на формирование базы данных оборудования;
Наследование нормативов и характеристик от типового элемента (шаблона) к однотипным экземплярам такого оборудования, с сохранением возможности добавления индивидуальных характеристик уникального объекта без потери связи с типовым объектом (шаблоном);
-
Возможность классификации оборудования по параметрам:
типам оборудования;
эксплуатирующим/ремонтным подразделениям;
|
|
Ведение нормативов
|
|
|
Ведение технологических карт и технологических операций с типовыми объемами работ
|
Ведение технологических карт ТО и ремонтов (КР, СР, ТР, ТО и др.), включающих перечень типовых операций;
Ведение вложенных технологических карт ремонтов (например, CР включает в себя ТР);
Ведение работ повышенной опасности, требующих обязательного оформления нарядов допусков;
Использование различных версий технологических карт ремонтов (версионирование);
-
Статусы технологических карт ТО и ремонтов:
в разработке (согласуется);
действует (утверждена);
закрыта (не действительна);
|
|
Ведение нормативов трудоемкости и стоимости работ
|
-
Ведение технологических карт ТОиР, включающих перечень типовых операций:
нормативы трудоемкости работ (чел/час);
нормативы численности ремонтного персонала по операциям, необходимые для расчета трудоемкости;
перечень квалификаций ремонтного персонала;
|
|
Ведение нормативов расхода материалов и запчастей
|
Ведение нормативов расхода материалов и запчастей в натуральных и стоимостных единицах измерения (с указанием единиц измерения, количества материалов и запчастей);
Привязка нормативов расхода материалов и запчастей к технологическим картам, включающим перечень типовых операций;
|
|
Ведение нормативов использования инструментов и техники
|
Ведение нормативов использования инструментов и техники в натуральных единицах измерения (с указанием единиц измерения, количества инструментов и техники);
Привязка нормативов использования инструментов и техники к технологическим картам, включающим перечень типовых операций;
|
|
Ведение нормативов ТО и ремонтов
|
-
Ведение нормативов ТО и ремонтов:
Перечень видов ТО и ремонтов (КР, СР, ТР, ТО и др.);
Перечень технологических карт, включающих типовые операции;
Перечень способов планирования:
по периодичности (период определяется по календарным срокам);
по наработке (объем наработки);
по периодичности и наработке (определяется по событию, наступившему раньше);
|
|
Ремонты по состоянию
|
Возможность использования стратегии обслуживания оборудования «Ремонты по состоянию», когда контроль технического состояния выполняется с периодичностью и в объеме, установленном в НТД, а момент начала ремонта и объем восстановления определяется техническим состоянием составных частей (узлов и блоков) оборудования;
|
|
Учет показателей эксплуатации оборудования
|
|
Учет наработки оборудования
|
-
Регистрации наработки оборудования:
часы работы;
км. пробега (для транспортных средств);
Распространение наработки оборудования на подчиненные узлы и блоки;
Планирование сроков выполнения ТО и ремонтов оборудования на основании зарегистрированной фактической наработки оборудования и в соответствии с действующими нормативами;
Механизм импорта наработки оборудования из АСУТП;
|
|
Учет контролируемых показателей оборудования
|
-
Информация о контролируемых параметрах оборудования;
температура;
давление;
вибрация и др.;
Возможность задавать нормальные и критические значения параметров работы оборудования. При регистрации параметров работы, выходящих за пределы нормальных значений, автоматически формируется предупреждение о необходимости ремонта оборудования;
Оповещение о достижении критических значений контролируемых показателей - рассылка уведомлений на электронную почту;
Механизм импорта контролируемых показателей оборудования из АСУТП;
|
|
Учет состояния оборудования
|
-
Информация о состоянии оборудования:
в резерве;
в консервации;
в работе;
в ремонте;
Распространение изменения состояния оборудования на подчиненные узлы и блоки;
Механизм импорта состояния оборудования из АСУТП;
|
|
Учет пусков оборудования
|
Регистрация остановов/пусков основного оборудования;
|
|
Учет выявленных дефектов
|
Возможность регистрировать выявленные дефекты оборудования;
Ведение журнала (списка) дефектов;
Прикрепление файлов с фотографиями дефекта оборудования;
Формирование шаблоны типовых (часто встречающихся) дефектов оборудования;
При регистрации дефекта на оборудование, находящееся на гарантийном обслуживании у сторонней организации, выводить напоминание о необходимости оформить рекламационный акт;
-
Формирование печатных форм документов:
Дефектная ведомость;
Акт дефектации;
Возможность оформить заявку на ремонт на основании зарегистрированного дефекта;
Оперативная регистрация дефектов через упрощенную форму «Рабочее место диспетчера»;
|
|
Учет предписаний
|
Регистрация предписаний надзорных органов;
Планирование на основании зарегистрированных предписаний ремонтных работ оборудования;
|
|
Учет осмотров оборудования
|
Формирование маршрутов осмотра – списков оборудования, объединенных по принципу единого расписания выполнения осмотров;
Формирование печатной формы чек-листа маршрута осмотра;
-
Возможность зарегистрировать по результатам выполнения осмотров оборудования:
значений наработки;
значений контролируемых показателей;
состояния оборудования;
выявленных дефектов;
|
|
Учет мер безопасности
|
Учет мер безопасности, соблюдение которых необходимо при выполнении ТО и ремонтов оборудования;
|
|
Планирование ТОиР оборудования
|
|
Планирование план-графиков ППР (планово-предупредительные ремонты) оборудования
|
Формирование план-графиков ППР оборудования на основании нормативов, с учетом выполненных ремонтов;
Формирование план-графиков ППР вспомогательного оборудования с учетом план-графика ППР основного оборудования;
Формирование план-графиков ППР оборудования с учетом графиков работы оборудования, ремонтного персонала;
Формирование план-графиков ППР оборудования с учетом ЭПБ;
Планирование метрологического контроля средств измерений (поверки, калибровки);
Формирование сводного план-графика ППР оборудования;
Формирования перспективных (3..5 лет), годовых, месячных план-графиков ППР оборудования, с возможностью корректировки;
Формирование различных версий план-графиков ППР оборудования (версионирование);
Графическое представление структуры ремонтного цикла план-графика ППР оборудования;
Указание способа выполнения хозспособ/подрядный ТО и ремонтов оборудования с возможностью детализации до ремонтного подразделения/контрагента;
Планирование продолжительность простоя оборудования на время выполнения ТО и ремонтов оборудования;
Планирование потребности в материалах и запчастях на выполнение ТО и ремонтов оборудования;
Планирование потребности в трудовых ресурсах на выполнение ТО и ремонтов оборудования;
Планирование потребности в инструменте и технике на выполнение ТО и ремонтов оборудования;
Возможность рассчитывать плановую стоимость выполнения ТО и ремонтов оборудования;
Электронное согласование и утверждение план-графиков ППР оборудования эксплуатирующих подразделений;
-
Формирование печатных форм за любой период (месяц, квартал, год):
План-график ППР оборудования (таблица);
План-график ППР оборудования (диаграмма);
|
|
Планирование регламентных мероприятий
|
Планирования регламентных мероприятий (осмотры, поверки, диагностические измерения, др.) для списка оборудования (маршрута), объединенного по принципу единого расписания выполнения регламентного мероприятия;
-
Возможность зарегистрировать по результатам выполнения регламентных мероприятий оборудования:
значений наработки;
значений контролируемых показателей;
состояния оборудования;
выявленных дефектов;
|
|
Планирование остановочных ремонтов
|
Возможность формирования план-графика остановочного ремонта - для ремонтных работ, выполнение которых требует полной остановки оборудования;
Планирование план-графиков ППР оборудования с учетом остановочных ремонтов;
Возможность электронного согласования и утверждения сформированного план-графика остановочного ремонта;
Возможность формирования печатной формы план-графика остановочного ремонта;
|
|
Формирование заявок на выполнение работ по ТО и ремонтам оборудования
|
-
Заявки на ТО и ремонты оборудования не должны формироваться без документа, обосновывающего необходимость ремонта:
Выявленный дефект;
Предписание;
План-график ППР;
-
Возможность формирования печатных форм документов:
Заявка на выполнение работ по ТО и ремонтам оборудования;
Приказ о выводе в ремонт;
Акт готовности к ремонту
|
|
МТО ТОИР
|
|
Планирование потребности в материалах и запчастях на ТОИР оборудования
|
Планирование потребности в материалах и запчастях на ремонтную программу (для планов с разным горизонтом планирования) согласно нормативам расхода на ТОИР оборудования;
Возможность формировать отчет о дефиците или избытке запчастей на складах и у МОЛ при формировании заявок или отслеживания соблюдения лимитов по остаткам;
Доступность информации о поступлении ТМЦ на склад и текущих остатках;
|
|
Учет использованных при ТОИР оборудования материалов и запчастей
|
Учет материалов и запчастей, переданных при выполнении ТО и ремонтов подрядчикам;
Формирование отчетов по ремонтным подразделениям (цехам) о номенклатуре использованных запчастей для ТО и ремонтов;
Возможность формировать отчет для любых периодов об использованных ТМЦ для ТО и ремонтов каждой единицы оборудования, с последующей возможностью уточнить нормы расхода ТМЦ на основании данных о фактическом расходе;
Возможность ежемесячного формирование документов списания использованных расходных материалов в целом по ремонтному подразделению без детализации по единицам оборудования;
Возможность оприходования образовавшихся при выполнении ТО и ремонтов оборудования материалов, запчастей, металлолома;
Возможность связи заявки на материалы с оборудованием, для которого заказываются материалы
|
|
Управление нарядами и работами
|
|
Управление ремонтным персоналом
|
Планирования потребностей в ремонтном персонале для работ, выполняемых хозспособом;
Учет персонала ремонтных подразделений в разрезе компетенций (квалификаций) ремонтного персонала;
Формирование списка ремонтного персонала для выполнения работ (формирование ремонтных бригад);
Контроль фактических трудозатрат ремонтного персонала;
|
|
Формирование нарядов на ремонтные работы
|
-
Формирование общих/промежуточных нарядов на ремонтные работы, с указанием:
оборудования места производства ремонтных работ;
планируемых дат начала и окончания ремонтных работ;
перечня ремонтных работ;
списка сотрудников и квалификаций ремонтного персонала;
-
Формирование печатных форм документов на основании шаблонов типовых наряд-допусков на:
работы в электроустановках;
выполнение газоопасных работ в газовом хозяйстве;
производство работ повышенной опасности;
огневых работ;
Ведение журнала (списка) нарядов;
Хранение в электронном виде сканированных в формате «.pdf» оригиналов наряд-допусков;
|
|
Учет выполненных работ
|
Возможность формирования актов выполненных работ (хоспособ/подрядный) как при частичном выполнении, так и по окончании выполнения ремонтных работ;
Хранение в электронном виде сканированных в формате «.pdf» оригиналов экземпляров актов выполненных работ подрядчиков;
Электронное согласование и утверждения актов выполненных работ;
-
Формирование печатных форм документов:
Акт приемки из ремонта;
Акт выполненных работ;
КС-2 (при подрядном способе);
КС-3 (при подрядном способе);
|
|
Анализ эффективности
|
|
Формирование показателей эффективности
|
Формирование целевых значений показателей KPI ТОИР оборудования;
|
