Техническое задание 
           
          на открытый конкурс по выбору исполнителя работ: 
           
          по капитальному ремонту водогрейного котла типа КВГМ-100 ст. № ПВК-4: 
           
          типовой ремонт; сверхтиповой ремонт Василеостровской ТЭЦ (ТЭЦ-7) филиала «Невский» ОАО ТГК-1» 
           
          
             
            Общие требования.
  
            
          Требования к месту выполнения работ: 
           
          Санкт-Петербург, В.О., Кожевенная линия д.33, Василеостровская ТЭЦ (ТЭЦ-7) 
           
          Контактный телефон ответственного лица составившего техническое задание: 
           
          Писаренко Михаил Григорьевич – начальник КТЦ 
           
          тел. 8(812) 901-47-91; 
           
          Алферов Игорь Владимирович – начальник АРС 
           
          тел. 8(812) 901-47-93; 
           
          Бондарев Вадим Юрьевич – начальник ОПР 
           
          тел. 8(812) 901-47-27 
          Требования к срокам выполнения работ: 
           
          Начало август 2010г. 
           
          Окончание ноябрь 2010г. 
          Требования к стоимости работ: 
          - планируемая (предельная) стоимость работ: 
           
          ___не объявляется 
          - ценовая характеристика стоимости работ должна определяться в соответствие с требованиями системы ценообразования, принятой в ОАО «ТГК-1» 
           
          Заказчик вправе отказаться от части объема работ, запланированного на 2010г. 
           
          Цель работы: - замена поверхностей нагрева по техническому состоянию. 
           
          
             
            Требования к проекту объемов выполняемых работ.
  
            
           
          Краткое описание водогрейного котла типа КВГМ-100 ст. № ПВК-4. 
          Общие положения 
           
          Водогрейный котел типа КВГМ-100 был введен в эксплуатацию в 1978 году, изготовлен Дорогобужским котельным заводом. 
           
          Газо-мазутный водогрейный котел типа КВГМ-100 производительностью 100 Гкал/час, предназначен для установки на ТЭЦ в целях покрытия пиков тепловых нагрузок и в качестве основного источника теплоснабжения в районных отопительных котельных. 
           
          Котел водотрубный, прямоточный, П-образной компоновки, спроектирован для работы на газе и мазуте. 
           
          Котел оборудован тремя комбинированными газо-мазутными горелками с ротационными форсунками РГМГ-30Л. 
           
          Обмуровка котла натрубная. 
           
          Последний капитальный ремонт данного водогрейного котла проводился в 2006 году в период, которого была произведена замена труб промежуточных экранов и конвективной части котла. Наработка с начала эксплуатации составляет 64558 часов. 
           
          Техническая характеристика котла КВГМ-100 
           
          Тепловая производительность 100 Гкал/час 
           
          Расчетное давление воды 25 кгс/см2 
           
          Температура воды на входе в основном режиме 700С 
           
          Температура воды на выходе 1500С 
           
          Гидравлическое сопротивление 1,65 кгс/см2 
           
          Расход воды при основном режиме 1235 т/ч 
           
          Температура уходящих газов 1800С 
           
          Расход мазута 11500 кг/ч 
           
          Сопротивление газового тракта 120 мм. в. ст. 
           
          Расход воздуха 136800 м3/ч 
          Габаритные размеры котла 
           
          Высота от уровня пола до отметки дробеочистки 22430 мм 
           
          Ширина по осям колонн каркаса (по фронту) 5700 мм 
           
          Ширина с учетом выступающих частей 14000 мм 
           
          Глубина с учетом выступающих частей 9850 мм 
          Топочная камера 
           
          Размер топочной камеры в плане 5696х6208; высота призматической части 9540 мм; объем топочной камеры 388 м3; лучевоспринимающая поверхность экрана 325 м2, топочная камера котла экранирована трубами диаметром 60х3 мм с шагом 64 мм. 
           
          Все трубы экранов соединены камерами  273х10. 
           
          Для создания жесткой и прочной конструкции, топочная камера снаружи обвязана горизонтальными поясами жесткости. 
           
          Фронтовой, промежуточный, задний экран, а также боковые стены конвективной шахты опираются на портал. Нижние камеры указанных экранов имеют опоры. Опора, расположенная посередине нижней камеры промежуточного экрана, является неподвижной. 
           
          Обмуровка, которая крепится к экранным трубам или стоякам конвективной шахты, выполнена облегченной. 
           
          Общая толщина обмуровки приблизительно – 110мм. 
          Конвективная часть котла 
           
          Конвективные поверхности нагрева котла расположены в опускном газоходе, образованным боковыми, промежуточными и задними экранами. 
           
          Три пакета конвективной части набираются из секций, состоящих из вертикальных стояков 83х3,5 мм, в которые входят расположенные горизонтально в шахматном порядке U-образные змеевики из труб  28х3 с шагом 64мм и 40мм. 
           
          Вертикальные стояки приварены с шагом 228мм в верхние и нижние камеры, расположенные на боковых стенах конвективной части. 
           
          Поверхность нагрева конвективной части 2385м2. 
          Газо-мазутные горелки 
           
          Котел КВГМ-100 оборудован тремя комбинированными газо-мазутными горелками с ротационными форсунками РГМГ-30Л, установленными на фронтовой стене треугольником вершиной вверх. Горелки предназначены для сжигания газа и мазута. Производительность одной горелки по природному газу 3950 нм³/ч и по мазуту- 3800 кг/ч. Давление газа перед горелками 5000 кгс/м², давление перед форсункой – 2 кгс/см². 
           
          В каждой газо-мазутной горелке установлено запально - защитное устройство типа ЗЗУ-4 предназначенное для дистанционного розжига горелок. Эксплуатация горелок должна производиться в соответствии с инструкцией по эксплуатации газо-мазутных горелок с ротационными форсунками, разработанной Дорогобужским котельным заводом. 
          Тягодутьевые устройства 
           
          Для подачи воздуха в топку котельный агрегат оборудован двумя дутьевыми вентиляторами типа ВД-15,5 с характеристикой при рабочем режиме: производительность одного вентилятора с 5% запасом -6910 м3/час, полный напор при температуре рабочей среды в указанной производительности- 372 кг/м2. 
           
          Привод вентилятора осуществляется от электродвигателя с числом оборотов 759 об/мин. Потребляемая мощность-160кВт. 
           
          Регулирование производительности дутьевого вентилятора осуществляется направляющим аппаратом. 
           
          Для отсоса дымовых газов установлен один дымосос типа ДН-22х2-0,62ГМ с характеристикой при рабочем режиме: производительность дымососа-289х103 м3/час, полный напор при температуре рабочей среды 200оС и указанной производительности- 330 кг/м2. 
           
          Привод дымососа осуществляется от электродвигателя с числом оборотов - 750 об/мин. Потребляемая мощность-325кВт. 
           
          Регулирование производительности дымососа осуществляется направляющим аппаратом. 
           
          Укрупненная Ведомость 
           
          планируемых работ по «капитальному ремонту водогрейного котла типа КВГМ-100 ст. № ПВК-4:типовой ремонт; сверхтиповой ремонт» 
           
          срок ремонта с 09.08.2010г. по 07.11.2010г. 
           
          
            
            
            
            
            
              
                 
                № п/п
  | 
                 
                Наименование работ
  | 
                 
                Ед. изм.
  | 
                 
                Объем
  | 
               
            
            
              
                 
                1
  | 
                 
                Сверхтиповой ремонт
  | 
                 
                 
                
  | 
                 
                 
                
  | 
               
            
            
              
                 
                1.1
  | 
                 
                Снятие и установка площадки и лестниц переходного мостика на потолке котла
  | 
                 
                т
  | 
                 
                0,8
  | 
               
            
            
              
                 
                1.2
  | 
                 
                Снятие и установка трубопроводов воздушников Ø25×3 мм
  | 
                 
                т
  | 
                 
                0,1
  | 
               
            
            
              
                 
                1.3
  | 
                 
                Снятие и установка гибов перепускных труб верхних коллекторов экранов: 
                 
                Ø219×10 сталь 20 (при длине гиба от 1,5м до 3м) 
                 
                Ø219×10 сталь 20 (при длине гиба от 3м до 6м) 
                 
                Ø273×10 сталь 20 (при длине гиба от 1,5м до 3м)
  | 
                 
                т
  | 
                 
                 
                
  | 
               
              
                 
                0,32
  | 
               
              
                 
                0,4
  | 
               
              
                 
                0,7
  | 
               
            
            
              
                 
                1.4
  | 
                 
                Снятие и установка металлоконструкций для подмостей и настилов (масса элемента до 0,02т – при проведении ремонтных работ по замене труб и коллекторов экранов)
  | 
                 
                т
  | 
                 
                0,9
  | 
               
            
            
              
                 
                1.5
  | 
                 
                Изготовление мелких металлоконструкций
  | 
                 
                т
  | 
                 
                0,9
  | 
               
            
            
              
                 
                1.6
  | 
                 
                Сборка с установкой и разборка со снятием деревянных настилов на установленных металлоконструкциях: 
                 
                на высоте до 3м 
                 
                на высоте от 6 до 10 м
  | 
                 
                м²
  | 
                 
                 
                
  | 
               
              
                 
                40
  | 
               
              
                 
                25
  | 
               
            
            
              
                 
                1.7
  | 
                 
                Снятие, изготовление и установка листов наружной обшивы пода котла 
                 
                (лист σ =3мм)
  | 
                 
                т
  | 
                 
                1,5
  | 
               
            
            
              
                 
                1.8
  | 
                 
                Замена коллекторов боковых, фронтового и заднего экранов Ø273×10 мм, ст.20
  | 
                 
                т
  | 
                 
                4
  | 
               
            
            
              
                 
                1.9
  | 
                 
                Замена труб боковых, фронтового и заднего экранов Ø60×3 мм, ст.20
  | 
                 
                т
  | 
                 
                24
  | 
               
            
            
              
                 
                1.10
  | 
                 
                Замена труб фронтового экрана Ø83×3,5 мм, ст.20
  | 
                 
                т
  | 
                 
                0,25
  | 
               
            
            
              
                 
                1.11
  | 
                 
                Переварка дополнительных стыков труб боковых экранов Ø60×3 мм, ст. 20
  | 
                 
                шт
  | 
                 
                220
  | 
               
            
            
              
                 
                1.12
  | 
                 
                Снятие и установка опор верхних и нижних коллекторов Ø273×10 мм боковых экранов
  | 
                 
                шт
  | 
                 
                12
  | 
               
            
            
              
                 
                1.13
  | 
                 
                Изготовление опор для коллекторов Ø273×10 мм боковых экранов
  | 
                 
                шт
  | 
                 
                12
  | 
               
            
            
              
                 
                1.14
  | 
                 
                Снятие, изготовление и установка листов обшивы бункера конвективной части котла (лист σ=3мм)
  | 
                 
                т
  | 
                 
                0,2
  | 
               
            
            
              
                 
                1.15
  | 
                 
                Снятие и установка участков воздухопроводов прямоугольного сечения при проведении ремонтных работ по замене труб фронтового экрана
  | 
                 
                т
  | 
                 
                0,5
  | 
               
            
            
              
                 
                1.16
  | 
                 
                Замена поясов жесткости, швеллер №12 (масса элемента от 0,02т до 0,05т)
  | 
                 
                т
  | 
                 
                1,5
  | 
               
            
            
              
                 
                1.17
  | 
                 
                Замена разгрузочных балок, балка - двутавр №14 (масса элемента от 0,05т до 0,1т)
  | 
                 
                т
  | 
                 
                1,8
  | 
               
            
            
              
                 
                1.18
  | 
                 
                Замена элементов крепления разгрузочных балок (масса элемента до 1кг)
  | 
                 
                шт
  | 
                 
                250
  | 
               
            
            
              
                 
                1.19
  | 
                 
                Замена элементов крепления под обмуровку и изоляцию (масса элемента до 1кг)
  | 
                 
                шт
  | 
                 
                640
  | 
               
            
            
              
                 
                1.20
  | 
                 
                Снятие и установка металлической сетки 45×45 мм стен и потолка котла для обмуровки
  | 
                 
                м²
  | 
                 
                272
  | 
               
            
            
              
                 
                1.21
  | 
                 
                Снятие и установка обмуровки стен и потолка котла из шамотного бетона 
                 
                σ =50мм
  | 
                 
                м³
  | 
                 
                14
  | 
               
            
            
              
                 
                1.22
  | 
                 
                Ремонт обмуровки коллекторов котла шамотным бетоном σ =50мм
  | 
                 
                м³
  | 
                 
                3
  | 
               
            
            
              
                 
                1.23
  | 
                 
                Ремонт обмуровки амбразур горелок шамотным бетоном
  | 
                 
                м³
  | 
                 
                2
  | 
               
            
            
              
                 
                1.24
  | 
                 
                Ремонт обмуровки пода топки шамотным бетоном
  | 
                 
                м³
  | 
                 
                2
  | 
               
            
            
              
                 
                2
  | 
                 
                Типовой ремонт
  | 
                 
                 
                
  | 
                 
                 
                
  | 
               
            
            
              
                 
                2.1
  | 
                 
                Ремонт дымососа двустороннего всасывания типа ДН-18×2 Ø рабочего колеса 1800мм
  | 
                 
                 
                
  | 
                 
                 
                
  | 
               
            
            
              
                 
                2.1.1
  | 
                 
                Ремонт дымососа без выемки ротора с проваркой дефектных сварных швов улитки, регулировкой направляющего аппарата, устранение дефектов подшипниковых узлов
  | 
                 
                шт
  | 
                 
                1
  | 
               
            
            
              
                 
                2.2
  | 
                 
                Ремонт вентилятора одностороннего всасывания типа ВД-15,5 (правый и левый) Ø рабочего колеса 1550мм
  | 
                 
                 
                
  | 
                 
                 
                
  | 
               
            
            
              
                 
                2.2.1
  | 
                 
                Ремонт вентилятора без выемки ротора с восстановлением зазоров между рабочим колесом и диффузором, регулировкой направляющего аппарата, устранением дефектов подшипниковых узлов
  | 
                 
                шт
  | 
                 
                2
  | 
               
            
            
              
                 
                2.3
  | 
                 
                Ремонт вентилятора первичного воздуха типа 30ЦС85
  | 
                 
                 
                
  | 
                 
                 
                
  | 
               
            
            
              
                 
                2.3.1
  | 
                 
                Разборка, очистка, дефектация вентиляторов первичного воздуха
  | 
                 
                шт
  | 
                 
                3
  | 
               
            
            
              
                 
                2.3.2
  | 
                 
                Устранение дефектов ходовой части, восстановление плотности соединений с воздуховодами
  | 
                 
                шт
  | 
                 
                3
  | 
               
            
            
              
                 
                2.4
  | 
                 
                Ремонт 3-хосных шиберов горелок
  | 
                 
                 
                
  | 
                 
                 
                
  | 
               
            
            
              
                 
                2.4.1
  | 
                 
                Очистка, дефектация 3-хосных шиберов горелок
  | 
                 
                шт
  | 
                 
                3
  | 
               
            
            
              
                 
                2.4.2
  | 
                 
                Устранение дефектов, замена изношенных деталей привода и уплотнений
  | 
                 
                шт
  | 
                 
                3
  | 
               
            
            
              
                 
                2.5
  | 
                 
                Ремонт гарнитуры котла
  | 
                 
                 
                
  | 
                 
                 
                
  | 
               
            
            
              
                 
                2.5.1
  | 
                 
                Снятие и установка лазов Ø400 мм
  | 
                 
                шт
  | 
                 
                4
  | 
               
            
            
              
                 
                2.5.2
  | 
                 
                Снятие и установка гляделок Ø100 мм
  | 
                 
                шт
  | 
                 
                18
  | 
               
            
            
              
                 
                3
  | 
                 
                Заключительные работы
  | 
                 
                 
                
  | 
                 
                 
                
  | 
               
            
            
              
                 
                3.1
  | 
                 
                Гидравлическое испытание котла
  | 
                 
                -
  | 
                 
                -
  | 
               
            
            
           
          Все материалы и запасные части, подверженные замене в процессе капитального ремонта и не пригодные для дальнейшего использования, складируются в специально отведенных местах на территории ТЭЦ возле дымовой трубы ст. №3 и в торце котельного отделения на улице. Утилизация материалов и запасных частей производится организациями, с которыми заключен договор на вывоз строительного мусора (материалов) и запасных частей. 
           
          Ремонт электрических двигателей, а также снятие и установку тепловой изоляции для выполнения ремонтных работ указанных в укрупненной ведомости планируемых работ будет выполнять подрядная организация по отдельно заключенному договору с Заказчиком. 
           
          Уточненные объемы работ передаются подрядчику в сроки установленные СО 34.04.181-2003. 
           
          Подрядчик предоставляет ТЭЦ-7 полностью оформленную отчётную документацию по произведённым работам по ремонту тепловой изоляции электронном виде и на бумажном носителе (в 2-х экз.) в сроки, установленные СО 34.04.181-2003. 
           
          Особые условия. 
           
          Производство работ и требования к персоналу подрядной организации 
           
          на ремонт оборудования 
           
          ____Василеостровской ТЭЦ____ филиала «___Невский___» ОАО «ТГК-1». 
           
          (наименование структурного подразделения) (наименование филиала) 
          1. Выполнение требований: 
           
          1.1. Требования к производству и качеству работ: 
           
          1 В ходе проведения работ должно быть обеспечено выполнение требований безопасности: 
          
             
            Положение о производственном контроле за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах (СО 34.03.125-2002);
  
             
            Правил пожарной безопасности для энергетических предприятий (СО 34.03.301- 00);
  
             
            Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями (СО 153-34.03.204);
  
             
            Инструкции по организации и производству работ повышенной опасности (СО 34.03.284-96);
  
             
            Инструкции по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве (СО 34.03.702-99);
  
             
            Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей (СО 34.04.181-2003).
  
            
          2. Для выполнения данных ремонтных работ Подрядчик должен руководствоваться следующей нормативно-технической документацией и выполнять следующие требования Заказчика: 
          
             
            Работы должны быть организованы согласно пп. 2.7…2.9 Правил организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей (СО 34.04.181-2003);
  
             
            Подрядчик должен руководствоваться СО 34.17.302-97 «Котлы паровые и водогрейные. Трубопроводы пара и горячей воды, сосуды. Сварные соединения. Контроль качества. Ультразвуковой контроль. Основные положения»;
  
             
            Подрядчик должен руководствоваться СО 153-34.17.207 «Руководящий нормативный документ. Инструкция по оформлению технической документации на сварочные работы при ремонте оборудования ТЭС»;
  
           
          
             
            Подрядчик должен руководствоваться СО 34.17.310-96 «Сварка, термообработка и контроль при ремонте сварных соединений трубных систем котлов и паропроводов в период эксплуатации»;
  
             
            Подрядчик должен руководствоваться СО 153-34.26.203 «Инструкция по производству обмуровочных работ при монтаже котельных и энерготехнологических установок»;
  
             
            Подрядчик должен руководствоваться СО 153-34.26.601 «Инструкция по ремонту обмуровки паровых котлов электростанций»;
  
             
            Подрядчик должен руководствоваться СО 153-34.26.201 «Временная инструкция по сушке обмуровок стационарных котлов ТЭС»;
  
           
          
             
            Подрядчик должен руководствоваться СО 153-34.26.703 «Типовая энергетическая характеристика водогрейного котла КВГМ-100 при сжигании природного газа»;
  
             
            Подрядчик должен руководствоваться СО 153-34.26.603 «Руководство по эксплуатации лесов, подмостей и люлек для ремонта паровых котлов»;
  
           
          
             
            Подрядчик должен руководствоваться СО 153-34.15.003-01 «Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования»;
  
             
            Подрядчик должен руководствоваться ТУ 34-38-20188-94 «Каркасы, лестницы и площадки стационарных котлов»;
  
             
            Подрядчик должен руководствоваться ТУ 34-38-20191-94 «Гарнитура стационарных котлов. Общие технические условия на капитальный ремонт»;
  
             
            При заключении Договора на выполнение работ в сроки, установленные СО 34.04.181-2003, Заказчик представляет Подрядчику- победителю конкурса уточненную «Ведомость планируемых работ».
  
           
          
             
            Обеспечить ведение ремонтной, исполнительной и отчетной документации согласно СО 34.04.181-2003.
  
            
           
          2. Требования к подрядной организации: 
           
          2.1. Общие требования: 
          
             
            Желательно обеспечение подрядчиком срока окончания ремонта в соответствии с утвержденным графиком ремонтных работ банковской гарантией.
  
             
            Иметь свидетельство саморегулируемой организации о допуске к работам, которые оказывают влияние на безопасность оборудования, зданий и сооружений на весь срок договора.
  
             
            Обязательное наличие у работников подрядной организации однотипной спецодежды с названием и логотипом организации-подрядчика при выполнении работ на объектах ТЭЦ-7.
  
             
            Предполагаемый подрядчик при участии в конкурсе предоставляет по укрупненной номенклатуре выполняемых работ:
  
            
          - расчет по разделам работ поправочного индекса п.23 Общих положений «Базовых цен…». 
          
             
            Подрядчик в составе конкурсной документации предоставляет «Справку о перечне.
  
            
          и годовых объемов выполнения аналогичных договоров». 
          
             
            Опыт работы по ремонту данного вида оборудования не менее 5 лет.
  
             
            Иметь лицензии и сертификаты, действующие на территории Российской Федерации, необходимые для выполнения работ на весь срок действия договора;
  
             
            Обеспечить соответствие применяемых материалов и изделий требованиям ГОСТ и ТУ и наличие сертификатов, удостоверяющих их качество.
  
             
            Сметный расчет конкурсных предложений выполнять по:
  
             
            а) справочникам «Базовые цены на работы по ремонту энергетического оборудования, аккредитованные условиями конкурентного рынка услуг по ремонту и техперевооружению» ЦКБ «Энергоремонт». 2003 г.
  
            
           
           
           
          Указываются специальные требования Заказчика к персоналу и к подрядной организации: 
          
             
            желательно иметь в регионе расположения ЭС производственно-техническую базу, обеспечивающую возможность выполнения заявленных ремонтных работ;
  
             
            располагать кадрами, обладающими соответствующей квалификацией для осуществления проектных, строительных, монтажных, специальных, ремонтных, пуско-наладочных работ, поставки оборудования и прочих работ и услуг по ремонту основных фондов электростанций (дипломированные производители работ с опытом работы не менее 3-х последних лет по указанному профилю, сварщики 5-6 разряда, слесари по ремонту тепломеханического оборудования 4-6 разряда, слесари по ремонту электротехнического оборудования 4-6 разряда);
  
             
            В случае использования сварки при выполнении работ иметь свидетельство НАКС (Национальный аттестационный комитет сварки) о производственной аттестации технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03 «Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов» и аттестованных сварщиков;
  
             
            Персонал должен быть обучен и аттестован по охране труда, пожарной безопасности и промышленной безопасности энергообъектов (руководители работ в соответствии с Положением о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объёктов);
  
             
            Иметь в наличии обученных и аттестованных ИТР (руководителей работ) с опытом работы не менее 3-х лет, имеющих право выдачи промежуточных нарядов, распоряжений, быть производителем работ, руководителем работ по промежуточному наряду;
  
             
            Досконально знать технологию ремонта и особенности ремонтируемого оборудования;
  
             
            Осуществлять весь комплекс технологических решений и их согласование, позволяющий обеспечить необходимое качество работ и выполнение гарантийных обязательств;
  
             
            Иметь все необходимые для ремонта инструменты и специальные приспособления;
  
             
            Место работ после ремонта должно быть чистым, мусор должен быть убран;
  
             
            Обеспечить выполнение работ в сроки, указанные в согласованном графике проведения работ по ремонту;
  
             
            Обеспечить оформление и ведение ремонтной, исполнительной документации, составление ППР;
  
             
            Вспомогательные запасные части, (расходные) материалы для выполнения заявляемых объемов работ, требующиеся дополнительно по результатам дефектации, могут быть поставлены подрядчиком по согласованию с заказчиком.
  
            
           
          2.Запасные части и материалы на выполнение работ: 
          2.1. Материалы для выполнения заявляемых на конкурс объемов ремонтных работ поставляет Подрядчик: 
          
            
            
            
            
            
               
              № п/п
  | 
               
              Наименование
  | 
               
              Единица измерения
  | 
               
              Количество
  | 
             
            
               
              1
  | 
               
              Круги абразивные Ø100х80х20, ГОСТ 21963
  | 
               
              шт
  | 
               
              200
  | 
             
            
               
              2
  | 
               
              Электроды УОНИ 13/55 Ø 3мм, ГОСТ 9466-75
  | 
               
              т
  | 
               
              0,15
  | 
             
            
               
              3
  | 
               
              Электроды УОНИ 13/55 Ø 4мм, ГОСТ 9466-75
  | 
               
              т
  | 
               
              0,05
  | 
             
            
               
              4
  | 
               
              Электроды ЦУ-5 Ø 2,5мм, ГОСТ 9466-75
  | 
               
              т
  | 
               
              0,13
  | 
             
            
           
          2.2 Запасные части и материалы для выполнения заявляемых на конкурс объемов ремонтных работ, поставку которых производит Заказчик: 
          
            
               
              Запасные части и материалы для выполнения данного типа работ, имеющихся в наличии на складе – нет.
  
               
              Запасные части и материалы для выполнения данного типа работ, включенные Заказчиком в заявку на поставку ТМЦ:
  
             
           
          
            
            
            
            
            
               
              № п/п
  | 
               
              Наименование
  | 
               
              Единица измерения
  | 
               
              Количество
  | 
             
            
               
              1
  | 
               
              Сталь листовая σ=3мм
  | 
               
              т
  | 
               
              1,7
  | 
             
            
               
              2
  | 
               
              Швеллер №12
  | 
               
              т
  | 
               
              1,5
  | 
             
            
               
              3
  | 
               
              Балка двутавровая №14
  | 
               
              т
  | 
               
              1,8
  | 
             
            
               
              4
  | 
               
              Сталь круглая Ø 10мм
  | 
               
              т
  | 
               
              0,4
  | 
             
            
               
              5
  | 
               
              Коллектора экранов Ø 273×10 сталь 20
  | 
               
              т
  | 
               
              4
  | 
             
            
               
              6
  | 
               
              Трубы экранов Ø 60×3 сталь 20
  | 
               
              т
  | 
               
              24
  | 
             
            
               
              7
  | 
               
              Трубы экранов Ø 83×3,5 сталь 20
  | 
               
              т
  | 
               
              0,25
  | 
             
            
               
              8
  | 
               
              Сталь угловая 75×75 мм
  | 
               
              т
  | 
               
              0,3
  | 
             
            
               
              9
  | 
               
              Швеллер №16
  | 
               
              т
  | 
               
              0,6
  | 
             
            
               
              10
  | 
               
              Доска обрезная σ =40мм
  | 
               
              м³
  | 
               
              3
  | 
             
            
               
              11
  | 
               
              Кислород
  | 
               
              баллон
  | 
               
              80
  | 
             
            
               
              12
  | 
               
              Пропан
  | 
               
              баллон
  | 
               
              20
  | 
             
            
               
              13
  | 
               
              Подшипник 3536
  | 
               
              шт
  | 
               
              2
  | 
             
            
               
              14
  | 
               
              Кирпич шамотный
  | 
               
              т
  | 
               
              2
  | 
             
            
               
              15
  | 
               
              Сетка металлическая 45×45 мм
  | 
               
              м²
  | 
               
              272
  | 
             
            
               
              16
  | 
               
              Порошок шамотный
  | 
               
              т
  | 
               
              5
  | 
             
            
               
              17
  | 
               
              Крупный шамотный заполнитель
  | 
               
              т
  | 
               
              10
  | 
             
            
               
              18
  | 
               
              Глина огнеупорная ПГА
  | 
               
              т
  | 
               
              3
  | 
             
            
               
              19
  | 
               
              Цемент М 400
  | 
               
              т
  | 
               
              5
  | 
             
            
           
          Объем материалов и запасных частей, необходимых для выполнения данных работ может быть изменен Заказчиком в связи с фактическим осмотром и проведением капитального ремонта энергетического оборудования. 
           
           
          III. Требования к участникам конкурса 
           Требования к Участникам конкурса 
           
          Участвовать в конкурсе может либо любое юридическое лицо. Однако чтобы претендовать на победу в конкурсе и получение права заключить с Заказчиком Договор, Участник конкурса должен отвечать следующим требованиям: 
           
          - Участник конкурса должен обладать возможностью выполнить указанный объем работ полностью, в установленные сроки с надлежащим качеством; 
           
          - Ремонтная организация должна базироваться в г. СПб (командировочные расходы, расходы на транспортировку инструмента и приспособлений, расходы по хранению оборудования и материалов не оплачиваются); 
           
          - Заказчик не принимает на себя обязательства по поселению командированного персонала Подрядчика; 
           
          - Ремонтные работы должны производиться материалами Подрядчика (за исключением отдельных случаев, которые оговариваются при составлении акта дефектации и уточненной ведомости работ); 
           
          - Участник конкурса должен выполнять не менее 90% работ собственными силами без привлечения третьих лиц (субподрядчиков); 
           
          - Подрядчик обязан начать работы через три дня после подачи заявки Заказчиком. 
           
          - Участник конкурса должен иметь возможность оперативного устранения дефектов в выходные и праздничные дни. 
           
          - Участник конкурса должен обладать необходимыми профессиональными знаниями и опытом, иметь ресурсные возможности (финансовыми, материально-техническими, производственными, трудовыми), управленческой компетентностью, опытом и репутацией; 
           
          - Участник конкурса должен обладать гражданской правоспособностью в полном объеме для заключения и исполнения Договора (должен быть зарегистрирован в установленном порядке и иметь соответствующие действующие лицензии на выполнение видов деятельности в рамках Договора); 
           
          - Участник конкурса не должен являться неплатежеспособным или банкротом, находится в процессе ликвидации, на имущество Участника конкурса в части, существенной для исполнения договора, не должен быть наложен арест, экономическая деятельность Участника конкурса не должна быть приостановлена; 
           
          - Участник конкурса должен обладать наличием собственного транспортного оборудования, специального инструмента и приспособлений. 
           Требования к документам, подтверждающим соответствие Участника конкурса установленным требованиям 
           
          В связи с вышеизложенным, Участник конкурса должен включить в состав Конкурсной заявки следующие документы, подтверждающие его соответствие вышеуказанным требованиям: 
           
          - Заверенную Участником копию свидетельства о внесении записи об Участнике конкурса в Единый государственный реестр юридических лиц; 
           
          - Заверенную Участником копию устава в действующей редакции; 
           
          - Заверенные Участником копии документов (приказов, протоколов собрания учредителей о назначении руководителя и т.д.), подтверждающие полномочия лица, подписавшего Конкурсную заявку, а также его право на заключение соответствующего Договора по результатам конкурса. Если Конкурсная заявка подписывается по доверенности, предоставляется оригинал или нотариально заверенная копия доверенности и вышеуказанные документы на лицо, выдавшее доверенность; 
           
          - Заверенные Участником копии балансов вместе с отчетами о прибылях и убытках за последний год и последний отчетный период текущего года. В случае, когда предприятием используется упрощенная система налогообложения необходимо представить налоговую декларацию по единому налогу, уплачиваемому в связи с применением упрощенной системы налогообложения. 
           
          - Заверенные Участником копии действующих лицензий на виды деятельности, связанные с выполнением Договора, вместе с приложениями, описывающими конкретные виды деятельности, на которые у Участника конкурса есть лицензия; 
           
          - подписанный со своей стороны Договор исключительно по форме, принятой у Покупателя (Приложение №1), (Приложение №2) 
           
          - Анкету по установленной в настоящей документации форме (Приложение №3); 
           
          - Оригинал справки о выполнении аналогичных по характеру и объему работ договоров по установленной в настоящей Конкурсной документации форме (Приложение № 4); 
           
          - Оригинал справки о материально-технических ресурсах, которые будут использованы в рамках выполнения Договора по установленной в настоящей Конкурсной документации форме (Приложение №5); 
           
          - Оригинал справки о кадровых ресурсах, которые будут привлечены в ходе выполнения Договора, по установленной в настоящей Конкурсной документации форме (Приложение №6); 
           
          - Оригинал информационного письма о наличии у Участника конкурса связей, носящих характер аффилированности с сотрудниками Заказчика или Организатора конкурса по установленной в настоящей Конкурсной документации форме. 
          В случае, если по каким-либо причинам Участник конкурса не может предоставить требуемый документ, он должен приложить составленный в произвольной форме справку, объясняющую причину отсутствия требуемого документа, а также содержащую заверения Организатору конкурса в соответствии Участника данному требованию. 
           
          IV. Порядок оценки и ранжирования заявок по степени их предпочтительности для Заказчика и определения лица, получающего по результатам процедуры закупки право заключения соответствующего договора 
           
         |