ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ НАПОЛНЕНИИ КИСЛОРОДОМ БАЛЛОНОВ
И ОБРАЩЕНИИ С НИМИ У ПОТРЕБИТЕЛЕЙ
(Измененная редакция, Изм. N 1)
УТВЕРЖДЕНА Госпроматомнадзором СССР 8 октября 1991 г. и введена в действие с 1 декабря 1991 г.
СОГЛАСОВАНА:
ВЦСПС (Отдел охраны труда) письмом от 26.09.90 N 12-04/382, МГО "Криогеника" письмом от 22.02.90 N 101/1144, Минхимнефтепромом СССР письмом от 19.11.90 N АЧ-6047/12, Минметаллургии СССР письмом от 13.08.90 N 30-54.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
В текст документа ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное заместителем Председателя Госгортехнадзора России Е.А. Маловым 25 июля 1995 г.
Настоящая Типовая инструкция разработана институтом "Гипрокислород" с учетом замечаний и предложений НПО "Криогенмаш", ВНИИавтогенмаш и других производственных объединений, предприятий и организаций Межотраслевого государственного объединения "Криогеника", Министерства химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР, Министерства металлургии СССР, других министерств и ведомств.
В Типовой инструкции излагается последовательность операций по наполнению баллонов газообразным кислородом, начиная с приемки баллонов от потребителей, наполнения кислородом баллонов и выпуска готовой продукции.
Приведены методы и организация безопасной работы в процессе наполнения, элементы механизации при транспортировке и погрузке баллонов.
Типовая инструкция разработана с учетом требований "Правил безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха" (ПБПРВ-88).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Требования настоящей Типовой инструкции являются обязательными для всех предприятий и организаций, осуществляющих наполнение кислородом баллонов вместимостью 40 литров рабочим давлением 15,3 МПа и 20,4 МПа (150 и 200 кгс/см2) <*>, блоков баллонов и автореципиентов <**>, а также для предприятий - потребителей кислорода.
--------------------------------
<*> Здесь и далее - давление избыточное.
<**> Описание и определение блоков баллонов и автореципиентов приведено в приложении 5.
1.2. На каждом предприятии, использующем кислород в баллонах, блоках баллонов и/или осуществляющих их наполнение, на основе настоящей Типовой инструкции могут разрабатываться инструкции по безопасности труда с учетом конкретных местных условий. Требования безопасности таких инструкций не должны быть ниже требований настоящей Типовой инструкции.
1.3. Доставка баллонов с кислородом под наполнение и наполненных баллонов потребителю автомобильным транспортом должна осуществляться в соответствии с требованиями "Правил перевозки автомобильным транспортом инертных газов и кислорода сжатых и жидких", утвержденных Минхимпромом СССР, и "Правил безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха" ПБПРВ-88, перевозка по железной дороге и авиатранспортом должна осуществляться согласно Правилам перевозки грузов соответствующих транспортных министерств.
1.4. На предприятии-потребителе назначается лицо из числа ИТР, ответственное за эксплуатацию, транспортировку, сдачу под наполнение и получение наполненных баллонов. Ответственное лицо должно пройти обучение и периодически, не реже одного раза в три года, проходить проверку знаний Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Правил безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха, Правил перевозки автомобильным транспортом инертных газов и кислорода сжатых и сжиженных и настоящей Типовой инструкции в части, относящейся к наполнению баллонов и обращению с ними у потребителей.
1.5. Наполнителями кислородных баллонов назначаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, инструктаж и обучение по специальной программе, утвержденной главным инженером предприятия.
Проверка теоретических знаний и практических навыков в работе проводится ежегодно.
Лица, не прошедшие проверку знаний правил техники безопасности в комиссии и не получившие специального удостоверения, не могут быть допущены к самостоятельной работе.
2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Меры безопасности при обращении с баллонами, наполненными кислородом, должны быть направлены на исключение:
- загорания;
- разрушения баллонов;
- разгерметизации узлов соединительных деталей.
2.2. Для предотвращения загораний при наполнении и обращении у потребителей кислородных баллонов необходимо исключить:
применение при ремонте арматуры деталей (уплотнители, прокладки, штоки и т.п.) из материалов, не разрешенных для работы в среде кислорода. Материал уплотнительных прокладок подбирается в соответствии с ГОСТ 12.2.052-81 и приложением 6 к настоящей Типовой инструкции;
попадание жировых и масляных загрязнений на поверхности возможного контакта с кислородом;
применение необезжиренных прокладок и деталей вентиля при его замене;
заполнение кислородом систем и трубопроводов после их ремонта без предварительного обезжиривания и при отсутствии контроля за качеством обезжиривания;
возникновение утечек кислорода из систем и трубопроводов и повышение объемной доли кислорода в помещениях более 23%;
наличие источника воспламенения (открытое пламя, разряд статического электричества, искры и т.п.).
2.3. Для предотвращения разрушения баллонов необходимо:
исключить возможность попадания на внутреннюю поверхность баллона жировых и масляных загрязнений;
не допускать наполнение кислородом баллонов, у которых истек срок назначенного освидетельствования;
исключить попадание горючих газов и веществ у потребителя внутрь кислородного баллона при газопламенной обработке металлов. Остаточное давление кислорода в баллоне должно быть не ниже, чем давление горючего газа после редуктора;
не допускать падения баллонов и ударов по ним.
Запрещается использование кислородных баллонов под другие газы и вещества не по назначению.
2.4. Для предотвращения разгерметизации узлов соединительных деталей при наполнении кислородных баллонов необходимо:
не допускать резких перегибов и изломов соединительных трубок наполнительных рамп, появления трещин в них и в накидных гайках трубопроводов при эксплуатации;
применять специальные зажимы для подсоединения баллонов к наполнительным рампам. Рекомендованная конструкция зажима приведена на рис. 7 приложения 5.
2.5. Запрещается направлять для наполнения кислородом баллоны, укомплектованные вентилями, не разрешенными к применению на кислородных баллонах. Для наполнения кислородных баллонов следует применять вентили типа ВК-86 и ВК-94 по техническим условиям "Вентиль кислородного баллона средней вместимости на Pp <= 20 МПа (200 кгс/см2)".
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6. Запрещается наполнять кислородом баллоны из-под других газов.
2.7. Получать кислород в баллонах на предприятии-наполнителе могут только лица, прошедшие специальное обучение и имеющие соответствующее удостоверение. Удостоверение предъявляется на предприятии-наполнителе вместе с накладной на баллоны для наполнения кислородом по форме, указанной в приложении 3. В графе "Примечание" в накладной указываются номера дефектных баллонов и характер выявленных неисправностей.
2.8. Запрещается приникать под наполнение баллоны с остаточным давлением газа ниже 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).
2.9. Запрещается наполнять кислородом баллоны без отличительных окраски и надписей.
2.10. Запрещается ведение работ в помещениях наполнения баллонов при объемной доле кислорода в воздухе более 23%.
3. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОБРАЩЕНИЮ С БАЛЛОНАМИ У ПОТРЕБИТЕЛЕЙ
3.1. Потребителю запрещается:
производить ремонт баллонов (укреплять башмак, резьбовое кольцо);
производить разборку и ремонт вентилей баллонов (заменять прокладку сальника и другие детали);
выворачивать вентиль;
производить покраску и перекрашивать баллоны и наносить отличительные надписи;
передавать баллоны другим организациям и лицам;
использовать баллоны под другие газы и вещества и не по назначению.
3.2. Не допускается снижение давления в баллоне ниже 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).
3.3. Предприятия-потребители, имеющие баллоны, требующие ремонта или переосвидетельствования, обязаны отправить их на предприятие-наполнитель или испытательный пункт, имеющие разрешение органов надзора на выполнение этих работ.
4. ПРИЕМКА ПОРОЖНИХ БАЛЛОНОВ ОТ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ
4.1. При приемке порожних баллонов от потребителя приемщик обязан:
а) проверить наличие удостоверения и накладной согласно пункту 2.7, а также соответствие номеров баллонов и контейнеров с баллонами и сроков их технического освидетельствования номерам и срокам, указанным в накладной;
б) провести внешний осмотр на отсутствие вмятин, забоин, отдулин и других видимых повреждений, а также грязи и следов масла или других органических загрязнений на поверхности баллонов и вентилей;
в) удостовериться, что баллоны укомплектованы вентилями типа ВК, имеют отличительную голубую окраску и надпись черной краской "КИСЛОРОД" или "КИСЛОРОД МЕДИЦИНСКИЙ", не имеют ослабления резьбового кольца на горловине баллона, а также косой или слабой насадки башмака;
г) установить, что шпиндели вентилей легко проворачиваются, вентиль не имеет внешних повреждений;
д) проверить наличие остаточного давления в баллонах (истечение газа при пробном открытии вентиля), а также не истек ли назначенный срок очередного освидетельствования баллона.
4.2. При несоответствии требованиям пункта 4.1 баллон не допускается к наполнению.
Баллон извлекается из контейнера, на нем делается отметка мелом о причинах отбраковки. Отбракованные баллоны собираются в специальном месте для отправки в ремонт, освидетельствование, на покраску или списание.
На место изъятого из контейнера баллона устанавливается исправный баллон.
В накладной приемки баллонов указывается номер нового баллона, установленного в контейнер, номер изъятого баллона и причина его выбраковки.
4.3. В случае возврата на наполнительную станцию баллона с газом по причине невозможности его выпуска на месте потребления из-за неисправности вентиля выпуск газа из таких баллонов должен производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия - наполнителя баллонов.
4.4. Накладная на сдачу баллонов под наполнение кислородом хранится на предприятии-наполнителе в течение 2 месяцев.
4.5. Потребители кислорода, виновные в нарушении правил обращения с баллонами, за исключением потребителей медицинского кислорода, снимаются с обеспечения кислородом на период разбора и устранения нарушений и принятия мер воздействия к виновным.
4.6. После приемки контейнеры с баллонами (или отдельные баллоны) поступают на промежуточный склад или непосредственно на наполнение.
5. ТРАНСПОРТИРОВКА БАЛЛОНОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ-НАПОЛНИТЕЛЕ
5.1. Погрузка, разгрузка с автотранспорта и транспортировка на склад баллонов в контейнерах осуществляется с помощью грузоподъемных механизмов (мостовых кранов, кран-балок, тельферов), соответствующих "Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
Для транспортировки контейнеров возможно применение специальных траверс (рис. 5 приложения 5).
5.2. Транспортировка одиночных баллонов на склад, в наполнительную и обратно на склад осуществляется на специальных тележках (рис. 8 приложения 5).
Контейнеры с баллонами могут транспортироваться со склада в наполнительную и обратно на склад с помощью грузоподъемных механизмов и электропогрузчиками, оборудованными специальными грузозахватными приспособлениями (рис. 6 приложения 5).
6. НАПОЛНЕНИЕ БАЛЛОНОВ ТЕХНИЧЕСКИМ КИСЛОРОДОМ
6.1. Наполнение баллонов кислородом осуществляется на специальных наполнительных рампах, обеспечивающих наполнение баллонов в составе контейнера (типовую схему наполнения см. рис. 1 приложения 2) или одиночных баллонов (рис. 2 приложения 2).
6.2. Перед началом наполнения баллонов наполнитель обязан:
6.2.1. Подготовить рампу для наполнения, для чего:
а) проверить положение арматуры: продувочные вентили сброса давления из ветви рампы должны быть открыты, вентили на соединительных трубках к баллонам закрыты, вентили на каждой ветви рампы закрыты;
б) произвести тщательный осмотр соединительных трубок (они должны быть целыми, не иметь трещин, переломов и других дефектов), удостовериться, что накидные гайки соединительных трубок укомплектованы уплотнительными прокладками, изготовленными из материалов, допущенных к применению в среде кислорода (приложение 7);
в) проверить наличие и исправность цепочек и хомутов для укрепления баллонов на рампе;
г) проверить наличие и исправность ключей для открытия и закрытия вентилей баллонов, а также для подтягивания сальниковой гайки баллонного вентиля и присоединения баллонов к присоединительным трубкам (ключи должны быть изготовлены из цветного металла и обезжирены);
д) проверить наличие и состояние рабочих и контрольных манометров и предохранительных клапанов;
е) проверить наличие журнала наполнения баллонов.
6.2.2. Подготовить баллоны к наполнению, для чего:
проверить баллоны, поступившие на наполнение, на соответствие требованиям п. 4.1.
При несоответствии хотя бы одному из перечисленных требований п. 4.1 не допускать баллон к наполнению (см. п. 4.2).
6.2.3. Заполнить журнал контроля наполнения газообразного кислорода в баллонах (форма журнала - приложение 4).
Примечание. При наполнении баллонов в контейнере в журнале указывается номер контейнера, а при наполнении баллонов россыпью - номер каждого баллона.
6.3. При наполнении баллонов кислородом (схемы рис. 1 и рис. 2 приложения 2) следует соблюдать следующую последовательность операций:
6.3.1. Контейнеры (баллоны) устанавливают с правой или левой ветви наполнительной рампы. Баллоны присоединяют к рампе при помощи специальных быстросъемных зажимов или накидных гаек.
При присоединении баллонов рампа сообщена с атмосферой, вентиль 8 (5) соответствующей ветви открыт.
6.3.2. После присоединения всех баллонов к ветви рампы открывают вентили на баллонах, вентиль 8 (5) закрывают и открывают вентиль 7 (6), обеспечивающий подачу кислорода давлением 20 или 15 МПа к ветви рампы. Начинается процесс наполнения баллонов.
6.3.3. Во время наполнения баллонов наполнитель должен:
а) вести постоянный контроль за плотностью подсоединений баллонов к рампе и за плотностью сальников вентилей. Подтягивание гаек при наполнении баллонов запрещается. Для ликвидации пропусков необходимо закрыть вентили на рампе и баллоне, отсоединить накидную гайку или зажим и произвести замену уплотнительной прокладки.
При утечке кислорода через сальниковое уплотнение вентиля баллона баллон отсоединяется от рампы и направляется в ремонт;
